Kod CNC mašina, postizanje preciznog pozicioniranja i glatkog kretanja jedan je od ključnih faktora koji osiguravaju tačnost obrade. Da bi se postigao ovaj cilj, potrebna je efikasna koordinacija između različitih sistema alatne mašine. Među njima, sistem prijenosa, kao ključna komponenta, preuzima važne funkcije prijenosa snage i konverzije kretanja, uključujući preciznu kontrolu nad oblikom, smjerom, brzinom i obrtnim momentom kretanja. Performanse ovog sistema - kao što su tačnost pozicioniranja, strukturna krutost, sposobnost dinamičkog odziva i operativna stabilnost - direktno utiču na ukupni kvalitet obrade, efikasnost proizvodnje, dinamičku krutost i dugoročnu ponovljivost obrade mašine. To je jedna od ključnih odrednica sveobuhvatnih performansi CNC opreme. Posebno u primjenama kao što je obrada drveta, značajna količina generisane strugotine i prašine nameće strože zahtjeve na performanse zaptivanja sistema prijenosa. Njegova sposobnost zaštite od prašine direktno utiče na pouzdanost i vijek trajanja sistema prijenosa.
Prenosni sistem Spire
serija CNC mašine uključuju najpreciznije tehnologije prijenosa na globalnom nivou. Ova serija strogo bira visokokvalitetne komponente prijenosa od vodećih svjetskih brendova, uključujući one iz Japana i Tajvana, kao što su ultra precizni kuglični vijci, teške kvadratne linearne vodilice, klizači s prirubnicama visoke krutosti i precizne spiralne zupčaste letve. Ove ključne komponente osiguravaju odličan dinamički odziv i tačnost pozicioniranja mašine pod uslovima velike brzine i velikog opterećenja.
Kuglični vijak s brušenom unutrašnjom cirkulacijom
-
Mjenjač s malim obrtnim momentom i visokom efikasnošću: Njegov obrtni moment je značajno smanjen, ekvivalentan samo jednoj trećini obrtnog momenta ACME vijka.1Efikasno i glatko pretvara rotaciono kretanje u linearno kretanje, pomažući u smanjenju opterećenja motora, smanjenju potrošnje energije i suzbijanju puzanja pod uslovima velikog opterećenja.
-
Visokoprecizna kontrola mikro-posude: Prednaprezanjem s jednom ili dvije matice, aksijalni zazor se može efikasno eliminirati, omogućavajući precizno mikrododavanje s tačnošću do 0.1 mikrona.2Također osigurava glatko i besprijekorno klizanje, smanjujući grešku u vođenju za 60% do 80% ili više u poređenju sa ACME vijcima.
-
Proizvedeno postupkom mljevenja: Vijak prolazi kroz više procesa kao što su tokarenje, precizno brušenje i superfiniširanje. Njegov proizvodni ciklus je 3 do 5 puta duži od ciklusa valjanih vijaka, s tačnošću koraka do ±0.003 mm/300 mm (što zadovoljava standarde C3 klase).3), što osigurava izuzetnu preciznost obrade za CNC alatne mašine.
-
Odabrani materijali visoke otpornosti na habanje: Vijak, matica i kuglice izrađeni su od visokougljičnog čelika ili legiranog čelika hrom-molibdena. Nakon termičke obrade, njihova tvrdoća dostiže HRC 58–64, što pruža odličnu otpornost na habanje i vijek trajanja od zamora. Njihova relativna otpornost na habanje je preko 18 puta veća od one kod žarenog čelika 45. Čak i nakon duže upotrebe, održavaju izvanrednu tačnost obrade, sa vijekom trajanja više od tri puta dužim od vijeka trajanja konvencionalnih valjanih vijaka.4.
-
Dizajn interne cirkulacije: Unutrašnja recirkulacijska struktura koristi ugrađene reverzere (kao što su cilindrični konveksni ključevi ili spljošteni umeci) kako bi se postigla cirkulacija kuglice unutar matice, eliminirajući potrebu za vanjskim komponentama poput povratnih cijevi, završnih kapa ili spiralnih žljebova. Ovaj dizajn značajno smanjuje radijalne dimenzije matice, štedeći 30% do 40% prostora za instalaciju u poređenju sa vanjskim cirkulacijskim strukturama, ispunjavajući kompaktne zahtjeve za instalaciju brzih alatnih mašina.
-
Višeslojno kompozitno zaptivanje: Vanjski sloj koristi dvosmjerno brtvilo za blokiranje finih čestica prašine većih od 5μm. Srednji sloj ima spiralni brisač strugotine koji spiralnim pokretom odguruje velike drvene strugotine od područja matice. Beskontaktno labirintno brtvilo djeluje kao vrhunska barijera, sprječavajući ulazak ultrafine piljevine u kuglične staze. To smanjuje habanje kugličnih staza i vibracije tokom rada velikom brzinom, održavajući visoku preciznost i kvalitet obrade alatne mašine, a istovremeno značajno smanjuje učestalost dnevnog održavanja.
Linearna vodilica Ball Square
-
Efikasno kotrljanje s niskim trenjem: Linearna kuglična vodilica koristi precizne čelične kuglice za postizanje trenja kotrljanja između vodilice i klizača. U poređenju s tradicionalnim kliznim vodećim vodećim vodećim vodećim vodećim vodećim vodećim vodećim, koeficijent trenja može se smanjiti na samo 1/50. To omogućava nesmetan rad s minimalnom pogonskom silom, smanjujući potrebe za snagom pogonskog motora i značajno smanjujući potrošnju energije. Također uveliko minimizira habanje, osiguravajući dugoročnu tačnost obrade i pozicioniranja.
-
Visoka krutost i nosivost u više smjerova: Vodilica i klizač koriste dizajn s jednakim opterećenjem u četiri smjera, pružajući izvrsnu višesmjernu nosivost. Mogu izdržati sile i momente iz različitih smjerova, s dinamičkim nosivim kapacitetom do 80 kN i statičkim nosivim kapacitetom do 100 kN. Ova struktura također ima funkciju samoporavnavanja, kompenzirajući greške pri instalaciji i smanjujući poteškoće pri montaži. Podešavanje prednaprezanja može dodatno povećati krutost, povećavajući je do 30% u usporedbi s vodilicama s dvotočkovnim kontaktom. Dizajn visoke krutosti osigurava stabilnost kretanja u CNC alatnim strojevima, potiskuje vibracije pri obradi i održava stabilnost tijekom dubokog rezanja i obrade velikim brzinama.
-
Nizak nivo buke i glatki rad pri velikoj brzini: Zahvaljujući izuzetno niskom koeficijentu trenja, linearna vodilica s kuglicama pokazuje minimalan porast temperature tokom rada pri velikim brzinama, efikasno izbjegavajući termičku deformaciju koja bi mogla utjecati na pozicioniranje i tačnost obrade. To je čini posebno pogodnom za primjene pri velikim brzinama. Njen rad je gladak, s nivoom buke obično ispod 60 dB čak i pri velikim brzinama.
-
Brzi odgovor i desetostruka efikasnost: Statičke i dinamičke sile trenja su gotovo identične, što gotovo eliminira pojavu puzanja i osigurava brz odziv. Kada se primjenjuje u CNC mašinama, vrijeme odziva pri pokretanju i zaustavljanju može se smanjiti na 1/10 vremena odziva tradicionalnih kliznih vodilica, što ga čini posebno pogodnim za visokofrekventno recipročno kretanje i visokoprecizne primjene pozicioniranja.
-
Troslojni sistem zaštite: Tehnologija zaštite koordinirane dvostrukim strugačem i labirintnim zaptivačem efikasno uklanja grube nečistoće poput drvene strugotine, istovremeno stvarajući zračnu barijeru za blokiranje fine prašine. Unutrašnji žljebovi za mast skladište mazivo i kontinuirano ga oslobađaju kako bi formirali zaštitni uljni film, osiguravajući da vanjske nečistoće ne mogu ući u zonu cirkulacije kuglice. Ovo produžava prosječni vijek trajanja za više od tri puta u poređenju s običnim zaptivačima.
-
Niski troškovi održavanja: Linearna vodilica se može direktno instalirati na glodane ili brušene referentne površine. Standardizirani koraci montaže u potpunosti repliciraju fabričku tačnost obrade vodilice. Klizač ima modularni dizajn, što omogućava jednostavno pozicioniranje klizanjem u kanal vodilice. Za instalaciju ili demontažu nisu potrebni specijalizirani alati ili složene procedure, što održavanje čini izuzetno jednostavnim i isplativim.
Uzemljena spiralna letva i zupčanik
-
Dizajn spiralnog zuba: Spiralni zub, dizajniran sa specifičnim uglom, osigurava kontinuiran i gladak prelaz kontaktne linije tokom procesa spajanja između zupčanika i letve. Ovo efikasno izbjegava nagle promjene udarnog opterećenja karakteristične za konstrukcije sa ravnim zubima, značajno poboljšavajući glatkoću prijenosa i nosivost. Omogućava prijenos većeg obrtnog momenta i većih opterećenja, a istovremeno smanjuje buku pri radu za približno 15-20 dB u poređenju sa letvama sa ravnim zubima, što ga čini pogodnijim za primjene velike brzine i visoke preciznosti.
-
Precizno brušeno od visokokvalitetnih materijala: Tijelo letve je izrađeno od srednjeugljičnog čelika S45C ili legiranog čelika hrom-molibdena SCM440, što značajno povećava otpornost na habanje i zamornu čvrstoću. Nakon kaljenja i otpuštanja, podvrgava se preciznom brušenju sa šest strana i finom brušenju zuba. Ukupna kumulativna greška koraka (fp/1000mm) je ≤ 0.036 mm, što daleko premašuje tačnost običnih valjanih letvi.
-
Pažljiva pažnja posvećena svakom detalju: Neradne površine se obrađuju tehnikom jednokratnog brušenja čeonih površina, osiguravajući ravnost i paralelnost referentne površine za ugradnju s greškama kontroliranim unutar ±0.005 mm/1000 mm. Ovo garantuje visoko precizno poravnanje između letve i zupčanika nakon ugradnje, efikasno eliminišući naprezanje od pomaknutog opterećenja i osiguravajući dinamičku stabilnost prenosnog sistema.
-
Jednostavna proširivost: Zahvaljujući modularnom proširivom dizajnu, koriste se standardne dužine jedinica od 1 metra. Precizno pozicioniranje i besprijekorno spajanje više dijelova regala postižu se pomoću rupa za klinove za pozicioniranje na krajevima i bočnih rupa za montažu, što podržava neograničeno produženje hoda kako bi se zadovoljili zahtjevi za dugim hodom velikih alatnih mašina i opreme za automatizaciju.