CNC oscilirajući rezač za obradu fleksibilnih materijala

Fleksibilni materijali, zbog svojih inherentnih karakteristika, oduvijek su predstavljali značajan izazov za njihovu visokopreciznu obradu. Budući da posjeduju znatnu fleksibilnost i elastičnost, skloni su deformaciji, odbijanju i raspršivanju pod utjecajem sile rezanja, što dovodi do prekomjerne deformacije materijala, poteškoća u kontroli putanje rezanja i narušavanja kvalitete rezanja. Osim toga, neki fleksibilni materijali imaju svojstva lijepljenja (kao što su određene gume ili termoplastike), što može uzrokovati njihovo lijepljenje za alat za rezanje, što dodatno povećava teškoću rezanja.

Tradicionalne metode obrade fleksibilnih materijala uglavnom uključuju mehaničko rezanje, štancanje i termičko rezanje. Mehaničko rezanje često koristi alate za obradu fleksibilnih materijala rezanjem ili piljenjem, ali na njega lako utječe elastičnost materijala, što rezultira niskom tačnošću rezanja. Štancanje uključuje korištenje matrice za rezanje ili oblikovanje materijala pod pritiskom, što je pogodno za masovnu proizvodnju. Međutim, cijena kalupa je visoka, a za različite proizvode potrebni su različiti kalupi, što rezultira slabom fleksibilnošću. Termičko rezanje uključuje plameno rezanje i lasersko rezanje. Plamensko rezanje ima niske troškove, ali veliku zonu utjecaja topline, dok lasersko rezanje nudi visoku preciznost i brzinu, ali zahtijeva značajna ulaganja u opremu i i dalje generira toplinske efekte. Obrada također proizvodi veliku količinu dima i prašine. Sve ove tradicionalne metode obrade imaju određena ograničenja kada se radi s fleksibilnim materijalima. Vrijeme provedeno u fiksiranju materijala, postavljanju i radu stroja, kao i ručni rad, neprimjetno povećavaju troškove proizvodnje. Štaviše, zbog zastarjele opreme ili nerazumnih rasporeda dizajna, stvara se značajna količina otpada materijala.

Sada je, uz podršku CNC tehnologije, razvijena nova vrsta oscilirajuće mašine za rezanje, posebno dizajnirane za fleksibilne materijale. Oscilirajući nož je tehnologija rezanja sljedeće generacije za fleksibilne materijale. Koristi oštricu koja oscilira gore-dolje desetine hiljada puta u minuti za vertikalne rezove na materijalima postavljenim na ravnu površinu. Može rezati materijale poput papira, kože, tkanine i kompozita s visokom preciznošću. Proces rezanja je bez dima, mirisa i prašine, što ga čini naprednom i ekološki prihvatljivom tehnologijom rezanja koja se široko koristi u raznim industrijama.

Danas su se mašine za rezanje oscilirajućim nožem razvile u visoko integriranu, multifunkcionalnu CNC opremu za obradu. Pored tradicionalnog rezanja, one također mogu izvoditi različite tehnike obrade kao što su označavanje, savijanje, rezanje isprekidanih linija i polurezivanje naljepnica. Alati se mogu automatski mijenjati tokom procesa bez ručne intervencije. U kombinaciji s naprednim CCD vizualnim pozicioniranjem, projekcijskim rezanjem i funkcijama automatskog dodavanja transportne trake, praktičnije su za korištenje. To smanjuje troškove rada i poboljšava efikasnost proizvodnje. U budućnosti će se CNC mašine za rezanje oscilirajućim nožem sve više koristiti za rezanje različitih fleksibilnih materijala, promovirajući snažan razvoj industrije obrade fleksibilnih materijala.

Šta je CNC oscilirajuća mašina za rezanje nožem?

CNC mašina za rezanje oscilirajućim nožem koristi visokofrekventni oscilirajući nož za kontaktnu obradu. Kontrolisani CNC sistemom, oscilirajući nož i materijal se kreću relativno jedan u odnosu na drugi duž unaprijed postavljene putanje obrade kako bi rezali materijal prema nacrtima. Široko se koristi u obradi fleksibilnih materijala. Korištenje oscilirajućeg noža za rezanje može značajno smanjiti vrijeme obrade, smanjiti troškove obrade i poboljšati kvalitet obrade.

Tehnologija visokofrekventnog oscilirajućeg rezanja koju pruža mašina za rezanje oscilirajućim nožem pokreće se računarskim numeričkim kontrolnim sistemom, što omogućava precizno rezanje materijala različitih debljina u složene oblike. Gotovi proizvodi imaju izuzetno visoku preciznost i kvalitet ivica. Budući da je rezanje oscilirajućim nožem fizički proces rezanja, ne proizvodi dim, miris ili prašinu tokom rezanja, što ga čini ekološki prihvatljivim. Ne uzrokuje termička oštećenja ivica ili susjednih površina, što rezultira glatkijim ivicama bez promjene boje usljed toplotnih efekata.

Korištenje CNC oscilirajuće mašine za rezanje nožem može efikasno smanjiti ukupne troškove proizvodnje. Prilikom obrade proizvoda izrađenih od različitih materijala ili različitih debljina, nema potrebe za promjenom kalupa ili postavki. Jednostavno zamijenite crteže i postavite parametre obrade, što značajno smanjuje vrijeme podešavanja i postavljanja mašine. Brzina rezanja je više od 30 puta veća od tradicionalnih metoda rezanja. Prilikom rezanja fleksibilnih materijala debljine preko 30 mm, više je od 3 puta brža od CO2 laserskih mašina za rezanje, što značajno poboljšava efikasnost obrade. Može efikasno obrađivati ​​različite fleksibilne materijale, uključujući fiberglas, pamučna vlakna, prepreg, karbonska vlakna, poliester, keramička vlakna, kožu, tkaninu, silikon, gumu, pjenu, EVA, KT karton, valoviti papir itd. Široko se koristi u industrijama kao što su ambalaža, obuća, prtljag, odjeća, oglašavanje i automobilska oprema. U zavisnosti od područja primjene i navika korištenja, CNC oscilirajuće mašine za rezanje nožem poznate su i kao CNC stolovi za rezanje, digitalne mašine za rezanje nožem, kompjuterske mašine za rezanje, mašine za rezanje fleksibilnih materijala, mašine za rezanje pjene i drugo.

Kako funkcioniše CNC oscilirajuća mašina za rezanje nožem?

Ukupna struktura CNC mašine za rezanje oscilirajućim nožem slična je strukturi CNC glodalice. Uglavnom se sastoji od radnog stola, vakuumske pumpe, upravljačkog sistema, prijenosnog sistema i alata za rezanje oscilirajućim nožem. Jezgro mašine za rezanje oscilirajućim nožem je upotreba servo motora za pogon noža za visokofrekventne vertikalne oscilacije (do 24,000 oscilacija u minuti) za rezanje materijala. Upravljački sistem generira odgovarajuću putanju rezanja na osnovu projektnih crteža, a prijenosni sistem linearno pomiče nož ili ga rotira kako bi pratio unaprijed određenu putanju rezanja.

Tokom rezanja, materijal se fiksira na radnom stolu sa vakuumskim stezanjem. Sila adsorpcije može se podesiti u skladu sa različitim materijalima kako bi se osiguralo da se materijal ne pomiče ili uvija tokom procesa rezanja. Oscilirajući nož vrši kontinuirane visokofrekventne oscilacije gore-dolje na način "tačkastog udara", značajno smanjujući otpor rezanju i akumulaciju toplote. Podržava automatsko prebacivanje alata i vizuelno pozicioniranje, a može biti opremljen raznim alatima kao što su električni oscilirajući noževi, pneumatski noževi, okrugli noževi i noževi za biganje. Ovo omogućava mašini da obrađuje širok spektar materijala, od laganih tkanina poput papira, kože i tkanine do višeslojne pjene ili ultra-debele spužve, zadovoljavajući različite potrebe obrade.

Vrste alata kompatibilnih s CNC oscilirajućim mašinama za rezanje nožem

CNC oscilirajuće mašine za rezanje nožem mogu biti opremljene raznim alatima, koji se značajno razlikuju po principima rada, vrstama snage i primjenjivim materijalima. Svaki alat ima jedinstvene prednosti i karakteristike pri rezanju različitih materijala. Odabir odgovarajućeg tipa alata za specifične potrebe obrade može maksimizirati efikasnost oscilirajuće mašine za rezanje nožem.

Električni oscilirajući tangencijalni nož

Ovo je najčešće korišteni alat na oscilirajućim mašinama za rezanje nožem. Koristi servo motor za pokretanje oštrice i visokofrekventne oscilacije gore-dolje (do 24,000 oscilacija u minuti) za rezanje materijala. Oštrice s kutovima kao što su 45°, 26° i 16° mogu se instalirati za rezanje materijala različitih debljina. Pogodan je za obradu materijala visoke gustoće ispod 5 mm, kao što su netkani materijali, vodootporne tkanine, guma, EVA pjena, koža i tkanine.

Pneumatski oscilirajući tangencijalni nož

Ovaj alat koristi komprimirani zrak za pokretanje oscilacije oštrice. U usporedbi s električnim oscilirajućim nožem, ima veću amplitudu oscilacije, ali relativno nižu frekvenciju, što pruža jaču silu rezanja. Pogodan je za rezanje debljih i tvrđih materijala, s maksimalnom debljinom rezanja od 110 mm. Može zadovoljiti potrebe rezanja više slojeva materijala odjednom i posebno je pogodan za debele gumene podloge, saćasti karton, pjenaste ploče, debelu pjenu i debelu spužvu.

Nož za koso rezanje

Ovaj alat može postići rezanje V-žljebova. Opremljen je s dvije oštrice različitih veličina, a učinak rezanja može se podesiti promjenom kuta postavljanja oštrice. Podržani kutovi oštrice uključuju 30°, 45°, 60°, 75° i 90°. Može rezati V-žljebove sa specifičnim kutovima i dubinama na površini materijala, olakšavajući naknadno savijanje. Pogodan je za obradu pjenastih jezgara, sendvič panela, izolacijskih ploča, zvučno izoliranih panela, saćastih ploča i valovitog kartona.

Drag Knife

Vučni nož reže dodirivanjem i povlačenjem površine materijala. Za razliku od oscilirajućeg noža, ne zahtijeva oscilacije gore-dolje. Umjesto toga, oslanja se na pritisak oštrice prema dolje i povlačenje (slično univerzalnom nožu). Nudi veće brzine rezanja i glatkije rubove u poređenju s oscilirajućim nožem, što ga čini pogodnim za rezanje PVC-a, PET-a, premazanog papira, kartona, tepiha i mekog stakla.

Rotacijski nož za rezanje

Slično listu pile, ovaj alat koristi motor za pokretanje velike brzine rotacije lista prilikom rezanja. Nudi velike brzine rezanja i visoku glatkoću ivica, što ga čini pogodnim za rezanje jednoslojnih ili prozračnih materijala kao što su netkani materijali, tekstilne tkanine, fiberglas, mrežasta tkanina i platno.

Nož na pola

Ovaj alat se koristi za procese polurezanja, gdje se reže samo površina materijala bez potpunog prodiranja u njega. Široko se koristi za proizvode koji zahtijevaju da osnovni materijal ostane netaknut, kao što su samoljepljive etikete, podloge za naljepnice i podloge za fotografije.

Creeasing Wheel

Specijalizirani pomoćni alat koji se koristi za stvaranje nabora ili linija pregiba na površini materijala. Koristi motor za kontrolu kretanja kotača gore-dolje, formirajući precizne linije pregiba ili nabore na površini materijala bez prodiranja u nju. Pogodan je za obradu valovitih kutija, kutija za avione, kartona i kartona. Opcije uključuju kotače za pregibe tipa V i U.

Nož za probijanje

Posebno dizajniran za bušenje rupa u materijalima, s promjerom rupa od 0 do 10 mm. Koristi se za brzo bušenje rupa u jastucima automobilskih sjedišta, ambalaži i tekstilu.

Alati za označavanje

Uključujući inkjet alate i olovke za pisanje, ovi alati mogu označavati brojeve ili nazive proizvoda na površini materijala, olakšavajući identifikaciju i praćenje proizvoda.

Glodalica

Glodalice se mogu koristiti za brzo rezanje i obradu materijala (obično se ugrađuju na brza vretena hlađena zrakom). Pogodne su za rezanje tvrdih materijala koji se ne mogu obraditi standardnim oscilirajućim noževima, kao što su MDF ploče, krute PVC ploče, drvene ploče i šperploča.

Koje materijale mogu obrađivati ​​CNC oscilirajuće mašine za rezanje nožem?

Primjenjivi materijali:

• Proizvodi od papira: Valoviti karton, saćaste ploče, karton, papir za savijanje, materijali za pakovanje u boji, šuplji karton itd.
• Plastični i pjenasti materijali: PVC pjenaste ploče, KT ploče, PP šuplje ploče, EVA, pjena, PE pjena, XPE, poliuretanska pjena, silikonska spužva, najlon, PU, ​​itd.
• Vlakna i kompozitni materijali: Prepreg od karbonskih vlakana, fiberglas, keramička vlakna, poliester, aramid, grafitni papir itd.
• Tkanine i koža: Tkanina, netkana tkanina, tkanina za zamračivanje, tkanina za zastave, mrežasta tkanina, koža, PU, ​​prava koža, sintetička koža, filc, tepisi, prostirke za jogu, zaštitna odjeća itd.
• Gumeni materijali: Guma, silikon, gumena tkanina, ljepljiva traka, ljepilo za poleđinu, jastučići za stopala, dvostrana traka itd.
• Specijalni materijali: Meko staklo, akrilne ploče, akrilne podloge, MDF ploče, drvene ploče, krute PVC ploče itd.

Primjene industrije:

• Automobilska industrija: Jastuci za autosjedalice, podne prostirke, navlake za sjedišta, unutrašnjost automobila, rezanje karbonskih vlakana za vozila, suncobrani za kontrolnu ploču, navlake za volan od prave kože, pjena za zvučnu izolaciju automobila itd.
• Industrija oglašavanja i pakovanja: Signalizacija, izložbeni štandovi, reklamne table, samoljepljive naljepnice, KT table prilagođenih oblika, svjetleća slova, naljepnice, svjetlosne kutije, saobraćajni znakovi itd.
• Industrija odjeće i prtljage: Rezanje tkanina za odjeću, kožne torbe, đonove za cipele, uloške, luksuznu odjeću po mjeri, torbe za laptope, prtljag, novčanike itd.
• Industrija opremanja doma: Koža za sofe, tkanine za zavjese, tepisi, madraci, ukrasi za dom, jastuci za stolice, naljepnice za prozore, naljepnice za zidove itd.
• Građevinska industrija: Izolaciona pjena, termoizolacijska folija, dekorativni zidni paneli, pregradni materijali, zvučnoizolacijska pjena, akustični paneli itd.
• Industrija zaptivnih materijala: Zaptivke, zaptivni prstenovi, silikonski prstenovi, silikonske zaštitne folije, provodljiva pjena, listovi od tinjca itd.
• Industrija sportske opreme: Sportska zaštitna oprema, štitnici za zglobove, kacige, silikonske narukvice itd.
• Industrija medicinskog materijala: Medicinske pjenaste podloge, zaštitna odjeća, maske, jednokratne podloge za krevet, hirurške zavjese itd.

Dodatna oprema za CNC oscilirajuće mašine za rezanje nožem

CCD sistem za pozicioniranje vida

Podijeljeni su u dvije vrste. Jedna se koristi za prepoznavanje vanjske konture uzoraka ili teksta na površini monokromatskih materijala. Tokom obrade, CCD kamera automatski identificira vanjsku konturu uzorka otisnutog na površini materijala i vrši rezanje prateći ivice kako bi izrezala uzorak materijala. Druga vrsta je posebno dizajnirana za obradu nepravilnih materijala poput kože. Nakon postavljanja materijala na radni stol, CCD kamera automatski prepoznaje vanjsku konturu cijelog materijala i prikazuje je u upravljačkom softveru, olakšavajući ugniježđivanje i raspored prilikom obrade materijala u više proizvoda, čime se izbjegava rasipanje materijala.

projektor

Obično se koristi u kombinaciji sa CCD sistemom za pozicioniranje vida. Korištenjem projektora za potpuno projiciranje uzorka rezanja na materijal, mašina može automatski izrezati konturu proizvoda prema projektovanom uzorku.

Laserski podešivač alata

Koristi optički senzor s infracrvenim zračenjem za automatsko dizajniranje dubine rezanja, što podešavanje dubine rezanja čini praktičnijim.

Uređaj za automatsko hranjenje

Potrebno ga je koristiti zajedno s radnim stolom s transportnom trakom. Može se podijeliti u dvije vrste: jedna je uobičajeni automatski tronožac za dovod, koji se oslanja na radni stol s transportnom trakom opremljen vakuumskim stezanjem za povlačenje kalema naprijed, pogodan za dovod materijala velike žilavosti. Druga vrsta je automatski uređaj za dovod kalema s optičkim senzorom, koji može aktivno surađivati ​​s radnim stolom transportne trake za dovod, učinkovito izbjegavajući istezanje i lomljenje kalema.

Radni sto CNC oscilirajuće mašine za rezanje nožem

CNC oscilirajuća mašina za rezanje nožem koristi vakuumski stezni radni sto napravljen od jedne aluminijske ploče. Ukupna ravnost radnog stola kontrolira se unutar 0.15 mm, osiguravajući glatku i ravnomjernu potporu za materijale. Svojstva aluminijske legure pružaju radnom stolu čvrstoću, stabilnost i lagane karakteristike, čineći ga otpornim na deformacije. Površina stola ima strukturu saća s gusto raspoređenim vakuumskim steznim otvorima. Svaka zona vakuumskog stezanja može se nezavisno kontrolirati i zahtijeva upotrebu vakuumske pumpe. Sila vakuumskog usisavanja može se podesiti prema različitim materijalima.

CNC oscilirajuća mašina za rezanje nožem koristi vakuumski stezni radni sto napravljen od jedne aluminijske ploče. Ukupna ravnost radnog stola kontrolira se unutar 0.15 mm, osiguravajući glatku i ravnomjernu potporu za materijale. Svojstva aluminijske legure pružaju radnom stolu čvrstoću, stabilnost i lagane karakteristike, čineći ga otpornim na deformacije. Površina stola ima strukturu saća s gusto raspoređenim vakuumskim steznim otvorima. Svaka zona vakuumskog stezanja može se nezavisno kontrolirati i zahtijeva upotrebu vakuumske pumpe. Sila vakuumskog usisavanja može se podesiti prema različitim materijalima.

• Fiksni radni sto: Površina radnog stola ostaje nepomična, a potrebna je ručna pomoć za utovar i istovar materijala prije i poslije obrade. Pogodan je za rezanje tvrđih ili debljih materijala, kao što su karton, debela pjena i spužve.
• Radni sto za automatsko hranjenje: Opremljen automatskim uređajem za dodavanje materijala, radni sto može automatski prenositi materijale, omogućavajući kontinuirano dodavanje i obradu bez ručne intervencije. Pogodan je za fleksibilne spiralne materijale, kao što su tkanina, umjetna koža i teksas. Kontrolni sistem može automatski izračunati dužinu dodavanja na osnovu količine obrade i zahtjeva rasporeda, poboljšavajući iskorištenje materijala.

Tehnički parametri CNC oscilirajuće mašine za rezanje nožem

Prednosti i karakteristike oscilirajuće mašine za rezanje nožem

• Može rezati razne fleksibilne materijale i kompozitne materijale, pokrivajući industrije kao što su uređenje doma, oglašavanje, automobilska industrija, pakovanje i još mnogo toga.
• Velika brzina rezanja, brzina rezanja oscilirajućim nožem je više od 5 puta veća od običnih CO2 laserskih mašina za rezanje, što je čini pogodnom za proizvodnju rezanja velikih razmjera. Jednodnevno opterećenje je ekvivalentno 4-5 tradicionalnih mašina za rezanje.
• Koristi visokofrekventne oscilirajuće noževe za rezanje materijala, omogućavajući trenutno rezanje izuzetno velikom brzinom obrade. Pripada tehnologiji hladne obrade, izbjegavajući termičku deformaciju ili spaljene rubove materijala, a rubovi su glatki bez potrebe za poliranjem.
• Kontrolni sistem je jednostavan za korištenje, podržava inteligentno ugniježđivanje i optimizaciju putanje rezanja, smanjuje vrijeme zastoja i može se upariti s automatskim uređajima za uvlačenje radi dodatnog poboljšanja efikasnosti obrade.
• Tokom obrade ne stvaraju se prašina, ispušni plinovi ili mirisi, što je u skladu s EU ROHS ekološkim certifikatom.
• Opremljen je dugmadima za zaustavljanje u nuždi, inteligentnom zaštitom ograničenja i sigurnosnim senzorima kako bi se spriječile nezgode uzrokovane operativnim greškama ili sudarima mašine tokom obrade.
• Kompatibilan s raznim softverom za vektorsku grafiku i podržava formate kao što su DXF i AI.
• Multifunkcionalna integracija: Jedna mašina može instalirati više alata odjednom, istovremeno obavljajući procese kao što su rezanje, probijanje, savijanje i označavanje.
• Fleksibilna obrada: Nisu potrebni kalupi, a proces od dizajna do završetka traje samo nekoliko minuta, što ga čini pogodnim za razne male serijske proizvodnje po narudžbi.
• Visoka tačnost obrade, tačnost obrade se može kontrolisati unutar 0.1 mm, ispunjavajući zahtjeve za visokopreciznu obradu u industrijama kao što su medicina i elektronika.
• Može rezati višeslojne materijale, kao što su koža i tkanina. Višeslojni materijali se mogu rezati u jednom prolazu, sa greškom manjom od 0.2 mm između svakog sloja.
• Stabilne performanse, pogodne za proizvodnju u različitim složenim okruženjima, sa niskom radnom bukom.

Kako odabrati CNC oscilirajuću mašinu za rezanje nožem?

Raznolikost alata dostupnih za oscilirajuće mašine za rezanje nožem može otežati odabir najprikladnijeg. Prije kupovine, prvo morate razjasniti vrstu materijala koji se reže i zahtjeve obrade, uključujući sastav materijala, debljinu i dimenzije. Različite vrste alata i različite veličine radnih stolova mogu značajno utjecati na konačnu cijenu mašine. Prilikom kupovine, odlučite se za proizvođače koji nude sveobuhvatne postprodajne garancijske usluge i tehničku podršku kako biste izbjegli kašnjenja u proizvodnji uzrokovana neadekvatnom postprodajnom uslugom od strane manjih proizvođača ili agenata. Osim toga, prije kupovine zatražite probnu uslugu od dobavljača kako biste provjerili performanse rezanja. Mudro rasporedite svoj budžet i izbjegavajte slijepo slijeđenje previsokih konfiguracija, ali osigurajte da su ključne komponente mašine pouzdanog kvaliteta. Prilikom kupovine, uzmite u obzir ne samo početnu investiciju već i dugoročne operativne troškove kako biste osigurali da mašina pruža efikasnu proizvodnju i dugoročnu optimizaciju troškova.

Mjere opreza pri upotrebi i održavanje CNC oscilirajuće mašine za rezanje nožem

Održavanje CNC oscilirajuće mašine za rezanje nožem je ključno. Dnevno i redovno čišćenje, podmazivanje, održavanje oštrica i električni pregledi mogu efikasno produžiti vijek trajanja mašine i smanjiti kvarove tokom rada. U nastavku je detaljan vodič za održavanje koji je sastavio... CATEKCNCprofesionalni inženjeri za vašu referencu.

Mjere opreza pri upotrebi:

• Osigurajte da radni prostor mašine bude čist i da je kabl za napajanje sigurno postavljen.
• Prije uključivanja mašine provjerite stanje oštrice i uvjerite se da na radnom stolu nema ostataka.
• U slučaju nužde tokom obrade, odmah pritisnite dugme za hitno zaustavljanje i nastavite rad tek nakon otklanjanja kvara.
• Prije obrade provjerite crteže i parametre kako biste izbjegli rasipanje materijala uzrokovano netačnim postavkama.
• Prije obrade provjerite je li radni komad ravno i sigurno fiksiran kako biste spriječili pomicanje materijala i kvar pri obradi.
• Izvršite probni rez za nove crteže prije nego što nastavite s formalnom obradom velikih razmjera.
• Kontinuirano pratite stabilnost obrade tokom rada i pravovremeno prilagodite parametre ako je kvalitet rezanja loš.
• Podesite odgovarajuću brzinu obrade kako biste izbjegli kolizije uzrokovane prevelikom brzinom.
• Redovno pravite sigurnosne kopije parametara obrade i programa CNC sistema kako biste spriječili slučajni gubitak podataka.
• U slučaju zaglavljivanja oštrice, odmah zaustavite mašinu, ručno vratite alat unazad da biste ga uvukli i provjerite fiksaciju oštrice i materijala.

održavanje

• Temeljno očistite oštricu, radni stol za rezanje i vodilice nakon svakodnevne upotrebe kako biste spriječili nakupljanje ostataka koji mogu utjecati na preciznost rezanja.
• Svakodnevno provjeravajte pokretne dijelove poput vodilica, letvi i zupčanika te redovno nanosite mazivo kako biste smanjili habanje. Ako se mašina ne koristi duži period, nanesite ulje ili mast protiv hrđe na vodilice i letve.
• Svakodnevno provjeravajte oštrice na istrošenost i labavost te odmah zamijenite jako istrošene oštrice.
• Redovno provjeravajte spojeve kabela za napajanje kako biste izbjegli električne kvarove uzrokovane labavim ožičenjem.
• Povremeno provjeravajte senzor i zategnutost remena oscilirajućeg noža i po potrebi zategnite zupčasti remen. Zamijenite remen ako je jako istrošen.
• Postavite mašinu na ravnu površinu, dalje od oscilacija i elektromagnetnih smetnji.
• Isključite glavno napajanje nakon obrade i ispustite preostali plin iz puta zraka za vakuumsko stezanje.
• Redovno provjeravajte filc radnog stola na tragove rezanja i odmah ga zamijenite ako je jako istrošen.