Zatvorena mašina za lasersko rezanje vlaknima sa sistemom za dovod zavojnice
Linija za lasersko rezanje čeličnih zavojnica
[Opis funkcije]

Q3 je automatizirana linija za rezanje koja integrira automatski sistem za dovod limova s tehnologijom rezanja vlaknastim laserom. Kontrolirana CNC sistemom koji koordinira sve funkcionalne module, omogućava kontinuirano rezanje ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika i drugih materijala u obliku limova. S prednostima kao što su visoka preciznost rezanja, visoka stopa iskorištenja materijala i niski troškovi rada, podržava neprekidan rad 24/7. Pogodna je za proizvodnju limova velike količine i visoke preciznosti u industrijama koje uključuju kućanske aparate, automobilske dijelove, hardver i arhitektonsku dekoraciju.
U tradicionalnoj laserskoj obradi, velike količine pojedinačnih metalnih limova zahtijevaju skladištenje na složene dijelove i oslanjaju se na ručno dodavanje tokom rada, što ne samo da troši skladišni prostor, već i povećava troškove rada. Mašina za rezanje vlaknima lasera opremljena automatskim sistemom za dodavanje zavojnica efikasno rješava ove probleme: jedna čelična zavojnica može zamijeniti veliki broj pojedinačnih limova, omogućavajući potpuno automatizovani proces od automatskog odmotavanja, nivelisanja i dodavanja do rezanja i sortiranja gotovih proizvoda. Ovo osigurava preciznost i brzinu rezanja, a istovremeno značajno poboljšava efikasnost obrade i smanjuje ručni rad.
Struktura linije za lasersko rezanje čeličnih zavojnica
Mašina za lasersko rezanje se prvenstveno sastoji od sistema za odmotavanje i nivelisanje čeličnih zavojnica, sistema za automatsko dovod i pozicioniranje, sistema za rezanje vlaknastim laserom i sistema za automatsko istovarivanje gotovog proizvoda. Ovi sistemi rade koordinirano kako bi se postigao automatizovani rad od zavojnice do gotovog proizvoda.
1. Sistem za odmotavanje i nivelisanje čeličnih kotura
- Hidraulična odmotavačka jedinica za teške uslove rada: Opremljen hidrauličnim proširivim trnom, kompatibilan sa čeličnim zavojnicama unutrašnjeg prečnika 450–610 mm, širine 600–1500 mm i debljine 0.5–3 mm. Koristi kontrolu frekvencijske konverzije za podešavanje brzine dodavanja u realnom vremenu, sprečavajući labavljenje ili lomljenje materijala. Maksimalni kapacitet: vanjski prečnik 1500 mm, težina 10,000 kg.
- Jedinica za nivelisanje zavojnice: Koristi viševaljnu mašinu za ravnanje teških uslova rada. Gornji i donji pritisni valjci eliminišu unutrašnja naprezanja i talasaste deformacije uzrokovane savijanjem, osiguravajući ravnost materijala. Ovo pruža osnovu za precizno dodavanje i glatko rezanje.
2. Sistem za automatsko hranjenje i pozicioniranje
- Sistem hranjenja: Automatski transportuje čeličnu koturnu brzinom dodavanja od 0-20 m/min, podesivom prema brzini laserskog rezanja, i sprečava pomjeranje ili klizanje materijala. Tačnost dodavanja je unutar ±1 mm, što omogućava 24-satni kontinuirani rad.
- Mehanizam pozicioniranja: Uređaj za pritiskanje materijala na prednjoj strani područja rezanja automatski steže materijal po dolasku, sprječavajući pomicanje tokom obrade.
- Radni sto: Ima sto sa nazubljenim letvicama transportnog tipa. Pokretan motorom i reduktorom putem lančanog prijenosa, radi sa sistemom za uvlačenje kako bi se postiglo automatsko uvlačenje i rezanje.
3. Automatski transportni sistem za gotov proizvod
- Transportna platforma: Gotovi radni komadi se automatski transportuju na određenu lokaciju putem transportne platforme. Automatski robot za slaganje dostupan je kao opcija za automatsko paletiziranje prema postavljenim slojevima, što olakšava rukovanje i naknadnu obradu.
4. Sistem za rezanje vlaknima laserom
- Laserski generator: Opremljen Maxphotonics laserskim generatorom velike snage 3000W, kompaktne strukture i stabilnog izlaza. Nudi odličan kvalitet snopa i visoku otpornost na refleksiju. Vrhunski kvalitet snopa osigurava preciznu obradu, što znači koncentriraniju lasersku energiju za finije rezove. Funkcija protiv visoke refleksije efikasno potiskuje štetnu reflektiranu svjetlost pri obradi visoko reflektirajućih materijala poput bakra i aluminija, osiguravajući kontinuiran i stabilan rad lasera.
- Glava za lasersko rezanje: Uključuje Raytools BM110 visokoučinkovitu glavu za rezanje s automatskim fokusiranjem. Automatski podešava žarišnu tačku na osnovu debljine materijala, osiguravajući konzistentan kvalitet rezanja na različitim debljinama. Integrirana zaštita od sudara automatski se isključuje i uvlači u slučaju neočekivanog udara, štiteći ključne komponente.
- Kontrolni sistem: Duboka integracija visokopreciznog PLC automatskog sistema za uvlačenje i BOCHU sistema za lasersko rezanje automatizuje cijeli proces, od uvlačenja i rezanja do istovara. BOCHU sistem podržava automatsko ugniježđivanje, leteće rezanje i automatsko pronalaženje četiri ivice. Automatski podešava optičke i parametre putanje gasa i uključuje unaprijed postavljene parametre za različite debljine metala, omogućavajući direktan odabir na osnovu potreba obrade, štedeći vrijeme podešavanja i poboljšavajući efikasnost.
- Sistem hlađenja: Koristi S&A CWFL3000W namjenski laserski hladnjak s dvostrukim krugovima za kontrolu temperature, osiguravajući nezavisno i precizno hlađenje laserskog generatora i glave za rezanje odvojeno. Uključuje više alarmnih funkcija za temperaturu vode, protok i nivo, osiguravajući stabilan rad opreme.
5. Krevet i portal
- Zavareni krevet od visokočvrstog kvadratnog čelika: Izrađeno od zadebljanog kvadratnog čelika sa strukturom analiziranom metodom konačnih elemenata koja osigurava čvrstoću kreveta. Nakon žarenja za ublažavanje napona, precizna obrada efikasno uklanja naprezanja od zavarivanja i obrade, povećavajući krutost i stabilnost opreme i produžavajući vijek trajanja mašine.
- Greda od aluminijske legure za zrakoplovnu upotrebu: Napravljena od aluminijske legure vazduhoplovnog kvaliteta, optimizovana putem analize konačnih elemenata za visoku krutost i lagani dizajn. Lagana greda smanjuje opterećenje na prenosni sistem, poboljšava brzinu dinamičkog odziva i performanse ubrzanja/usporavanja, značajno skraćuje vrijeme praznog hoda i posebno je pogodna za složenu grafiku i brzo rezanje rupa malog prečnika, značajno povećavajući ukupnu efikasnost.
6. Pogonski i mjenjački sistem
- Servo motori: Opremljen sa Yaskawa (Japan) apsolutni servo motori sabirničkog tipa, sa visokopreciznom tehnologijom kontrole struje i tačnošću kontrole obrtnog momenta unutar ±1%. Nude brz odziv i precizno pozicioniranje, pogodni za lasersko rezanje velikom brzinom, u potpunosti iskorištavajući performanse opreme.
- Reduktor: Koristi planetarne reduktore Motoreducer za efikasno povećanje izlaznog obrtnog momenta motora, poboljšanje krutosti mašine i tačnosti pozicioniranja, omogućavajući brže i glatkije kretanje laserskog snopa i glave za rezanje pri velikim brzinama, osiguravajući kvalitet rezanja obratka.
- Vodilice: Koristite tajvanske HIWIN kvadratne linearne vodilice, poznate po visokoj preciznosti, visokoj krutosti, velikoj nosivosti i dugom vijeku trajanja. Nizak koeficijent trenja osigurava glatko kretanje. Vodilice i linearni ležajevi su zamjenjivi, što pojednostavljuje održavanje i smanjuje troškove.
- Zupčanici i letve: Koristi Tajvan YYC Visokoprecizno brušeni spiralni zupčanici/letve. Procesi termičke obrade i kaljenja pružaju visoku žilavost zuba, omogućavajući otpornost na dugotrajno trošenje uslijed visokofrekventnog zahvatanja i udare mašina pri velikim brzinama, osiguravajući dugotrajan vijek trajanja mašine.
7. Pomoćni sistemi
- Sistem pomoćnog gasa: Različite plinove treba odabrati na osnovu materijala: kisik se obično koristi za rezanje ugljičnog čelika (pomaže sagorijevanju, povećava brzinu); dušik je tipičan za nehrđajući čelik (sprečava oksidaciju, osigurava rezove bez neravnina i hrđe); komprimirani zrak se može koristiti za obične tanke limove (niži troškovi). Pritisak plina se regulira proporcionalnim ventilima koje kontrolira CNC sistem.
- Sistem za održavanje podmazivanja: Uključuje potpuno automatski električni vremenski podmazivač ulja koji automatski podmazuje dijelove mjenjača bez ručne intervencije, štedeći vrijeme i troškove održavanja.
Detalji linije za lasersko rezanje čeličnih zavojnica



- Zadebljani okvir mašinskog kreveta
Konstrukcija kreveta je zavarena od teškog zadebljanog kvadratnog čelika. Podvrgava se žarenju na visokim temperaturama kako bi se eliminisao unutrašnji napon, efikasno osiguravajući dugotrajnu tačnost upotrebe i sprečavajući strukturnu deformaciju.

- Greda od aluminijske legure
Lagana greda od aluminijske legure za avijaciju ima odlične performanse protiv zamora, sposobna da izdrži vibracije velike brzine dugo vremena bez deformacije. Njena mala težina smanjuje opterećenje vodilice, omogućava osjetljivo dinamičko ubrzanje i usporavanje, te pomaže u poboljšanju tačnosti obrade i vijeka trajanja opreme.

- Sistem za odmotavanje čeličnih kotura
To je hidraulični odmotač za teške uslove rada opremljen proširivim trnom, pogodan za čelične koturove različitih specifikacija. Hidraulična kolica za dovod su konfigurisana sa strane kako bi se ostvarilo potpuno automatsko dovodjenje, osiguravajući praktičan rad.

Širi se trn koji drži zavojnice različitih specifikacija širenjem.

- Sistem za nivelisanje čeličnih ploča
Viševaljni nivelator eliminira unutrašnje naprezanje ploče putem gornjih i donjih grupa pritisnih valjaka, osiguravajući da je ploča ravna i garantirajući glatki proces rezanja i preciznost obrade.

Hidraulička pumpa za ulje dovodi hidraulički pritisak do svih hidrauličnih komponenti sistema.

- Radni sto tipa transportne trake
Radni sto sa nazubljenim letvicama, pogonjen lančanom transportnom trakom, opremljen je mehanizmom za pozicioniranje na prednjem kraju, koji efikasno suzbija vibracije materijala tokom procesa rezanja.

Uređaj za pozicioniranje nalazi se na prednjem kraju područja rezanja, a materijal se automatski fiksira pritiskom nakon što je na svom mjestu.

- Automatski istovarni sto tipa transportne trake
Obrađeni radni komadi se automatski transportuju na određenu poziciju putem automatskog stola za istovar. Dostupan je i opcioni robot za automatsko slaganje koji omogućava automatsko paletiziranje gotovih proizvoda.

- Raytools glava za lasersko rezanje
Raytools BM110 laserska glava za rezanje s automatskim fokusiranjem usvaja dvostruki optički dizajn zaštite, integrirajući senzor tlaka zraka i zaštitni modul za praćenje temperature sočiva. Detektira status rezanja u stvarnom vremenu i automatski alarmira kada je sočivo kontaminirano ili je temperatura abnormalna, učinkovito sprječavajući kvarove opreme.

- Max laserski generator
Generator optičkih vlakana snage maksimalno 3000 W ima dizajn s jednim modulom, kompaktnu strukturu i visoku integraciju. Pojednostavljena unutrašnja struktura i priključne tačke efikasno poboljšavaju efikasnost fotoelektrične konverzije i operativnu stabilnost.

- S&A rashladni uređaj za vodu
S&A CWFL 3000W hladnjak vode opremljen je dvostrukim sistemom hlađenja, koji može nezavisno hladiti laserski generator i lasersku glavu kako bi se održala stabilna radna temperatura opreme.

- Yaskawa servo
Sve tri XYZ ose koriste visokoprecizne servo motore apsolutne vrijednosti magistrale od Yaskawa (Japan), koji imaju snažnu sposobnost zaštite od smetnji i stabilne performanse prijenosa signala, osiguravajući tačnost obrade.

- Prenosni sistem
Koristi linearne kvadratne vodilice Hiwin (Tajvan) i YYC (Tajvan) spiralna letva/zupčanik. Jednostavan je za održavanje i efikasno osigurava tačnost rada mašine i dugoročnu stabilnost rada.

- sistem za podmazivanje
Automatska posuda za podmazivanje omogućava potpuno automatsko podmazivanje i održavanje sistema prijenosa bez ručne intervencije, izbjegavajući smanjenje performansi opreme zbog neadekvatnog održavanja.

- Pomoćni plinski sistem
Tokom laserskog rezanja, potreban je pomoćni plin, a protok plina mora biti precizno kontrolisan proporcionalnim ventilom.

- Kontrolni sistem
PLC sistem za automatsko uvlačenje i BOCHU sistem za lasersko rezanje rade koordinirano, u kombinaciji sa softverom za automatsko gniježđenje. Ostvaruje inteligentno slaganje sloga i optimizaciju putanje rezanja, značajno štedeći vrijeme obrade i poboljšavajući iskorištenje materijala.

Tehnički parametri linije za lasersko rezanje čeličnih zavojnica
| Model | Q3 |
|---|---|
| Veličina rezanja lima | 3000mm * 1500mm |
| Z-Axis Travel | 100mm |
| Okvir kreveta / Nadgrada | Visokočvrsti okvir kreveta za teške uslove rada, portal od legure aluminija vazduhoplovnog kvaliteta |
| Laserska talasna dužina | 1064nm |
| Laser Generator | Max / Raycus / IPG / Reci / BWT, itd. |
| Laserski glava | ≤3kW: BOCHU BLT311 |
| ≥3kW: BOCHU BLT422 | |
| Snaga vlaknastog lasera | 3000W (Prilagodljiva snaga) |
| Metoda hlađenja | S&A 3000W namjenski laserski hladnjak za vlakna |
| Pogonski sistem | Yaskawa apsolutni servo motor sabirničkog tipa * 4 |
| Vodiči | Tajvan HIWIN visokoprecizne kvadratne linearne vodilice, HIWIN klizači |
| Rack | Tajvan YYC visokoprecizno brušena spiralna letva i zupčanik |
| reduktor | Planetarni reduktor motoreducera |
| Kablovi | Visokofleksibilni kablovi od čistog bakra otporni na savijanje |
| Proporcionalni ventil | ≤6kW: XingYu proporcionalni ventili |
| >6kW: AVENTICS proporcionalni ventili | |
| Električne komponente | Schneider Električne komponente |
| Kontrolni sistem | FSCUT 2000E namjenski sistem za lasersko rezanje |
| Istovar | Automatska platforma za istovar transportnog tipa |
| Nosivost radnog stola | 200kg |
| Materijal Širina | 600-1500mm |
| Dužina hranjenja | 500-3000mm |
| Automatsko uvlačenje debljine materijala | 0.8-3mm |
| Maks. težina zavojnice | 10T |
| Unutrašnji prečnik materijala | 450-610mm |
| Vanjski promjer materijala | 1500mm |
| Brzina ishrane | 0-20m/min (podesivo) |
| Preciznost hranjenja | ± 1 mm / m |
| Nosivost kolica za utovar | 10T |
| Sistem podmazivanja | Električni sistem za podmazivanje i održavanje ulja |
| Kompatibilni softver | ArtCAM, Type3, CAD crtež, CDR, AI, itd. |
| Max. Ubrzanje | 1.2G |
| Radni napon | AC380V |
| Preciznost pozicioniranja | ± 0.03mm |
| Ponovljena tačnost pozicioniranja | ±0.02 mm/1000 mm |
| Maksimalna brzina kretanja | 115,000mm / min |
| Težina mašine | 8500kg |
| Dimenzije mašine | 12600 * 2500 * 2400mm |
Primjena mašine za lasersko rezanje vlaknima sa automatskim sistemom za punjenje zavojnica
Proizvodnja hardvera: Masovna proizvodnja hardverske opreme, nosača, pričvršćivača, konektora, prirubničkih ploča, zaptivki, polica itd.
Industrija kućanskih aparata: Rezanje bočnih panela frižidera, zadnjih panela mašine za pranje veša, montažnih ploča isparivača uređaja, kućišta uređaja, limenih kućišta klima uređaja, nosača klima uređaja, rebara izmjenjivača toplote, unutrašnjih strukturnih komponenti.
Automobilske komponente: Obrada automobilskih šasija, karoserija, obloga kočionih pločica, okvira krovnih otvora, kućišta novih baterija, bočnih ploča, pokrovnih ploča itd.
Građevinski materijal: Čelične ploče u boji, spojnice za čelične konstrukcije, pričvršćivači za zidne panele, dekorativni paneli, zavjesne fasade itd.
Metalni proizvodi: Metalni ormari za odlaganje, ormari za spise, kućišta i ormari od lima, metalna vrata i prozori, okviri za vrata i prozore, stolovi od nehrđajućeg čelika, ormari od nehrđajućeg čelika itd.


| Model | Q3 |
|---|---|
| Veličina rezanja lima | 3000mm * 1500mm |
| Z-Axis Travel | 100mm |
| Okvir kreveta / Nadgrada | Visokočvrsti okvir kreveta za teške uslove rada, portal od legure aluminija vazduhoplovnog kvaliteta |
| Laserska talasna dužina | 1064nm |
| Laser Generator | Max / Raycus / IPG / Reci / BWT, itd. |
| Laserski glava | ≤3kW: BOCHU BLT311 |
| ≥3kW: BOCHU BLT422 | |
| Snaga vlaknastog lasera | 3000W (Prilagodljiva snaga) |
| Metoda hlađenja | S&A 3000W namjenski laserski hladnjak za vlakna |
| Pogonski sistem | Yaskawa apsolutni servo motor sabirničkog tipa * 4 |
| Vodiči | Tajvan HIWIN visokoprecizne kvadratne linearne vodilice, HIWIN klizači |
| Rack | Tajvan YYC visokoprecizno brušena spiralna letva i zupčanik |
| reduktor | Planetarni reduktor motoreducera |
| Kablovi | Visokofleksibilni kablovi od čistog bakra otporni na savijanje |
| Proporcionalni ventil | ≤6kW: XingYu proporcionalni ventili |
| >6kW: AVENTICS proporcionalni ventili | |
| Električne komponente | Schneider Električne komponente |
| Kontrolni sistem | FSCUT 2000E namjenski sistem za lasersko rezanje |
| Istovar | Automatska platforma za istovar transportnog tipa |
| Nosivost radnog stola | 200kg |
| Materijal Širina | 600-1500mm |
| Dužina hranjenja | 500-3000mm |
| Automatsko uvlačenje debljine materijala | 0.8-3mm |
| Maks. težina zavojnice | 10T |
| Unutrašnji prečnik materijala | 450-610mm |
| Vanjski promjer materijala | 1500mm |
| Brzina ishrane | 0-20m/min (podesivo) |
| Preciznost hranjenja | ± 1 mm / m |
| Nosivost kolica za utovar | 10T |
| Sistem podmazivanja | Električni sistem za podmazivanje i održavanje ulja |
| Kompatibilni softver | ArtCAM, Type3, CAD crtež, CDR, AI, itd. |
| Max. Ubrzanje | 1.2G |
| Radni napon | AC380V |
| Preciznost pozicioniranja | ± 0.03mm |
| Ponovljena tačnost pozicioniranja | ±0.02 mm/1000 mm |
| Maksimalna brzina kretanja | 115,000mm / min |
| Težina mašine | 8500kg |
| Dimenzije mašine | 12600 * 2500 * 2400mm |
Pitanja i odgovori
Često Postavljena Pitanja
Pronađite odgovore na pitanja koja tražite u vezi sa mašinama.
Još imate pitanja?
Tu smo da vam pomognemo!
-
1. Da li je linija za lasersko rezanje bolji izbor od rezanja pojedinačnih čeličnih limova?
Ako vaša fabrika svakodnevno obrađuje velike količine lima, linija za lasersko rezanje obično je mnogo efikasnije rješenje. Umjesto ručnog ubacivanja pojedinačnih limova, mašina automatski odmotava, poravnava, dovodi, reže i istovaruje čelične koturove u jednom kontinuiranom procesu. Ovo značajno smanjuje potrebe za radnom snagom, minimizira rukovanje materijalom i održava kontinuiranu proizvodnju, što je čini idealnom za proizvodnju velikih količina.
-
2. Koje industrije imaju najviše koristi od linije za lasersko rezanje čeličnih zavojnica?
Ovu mašinu široko koriste proizvođači automobilskih komponenti, dijelova za kućanske aparate, električnih ormara, hardverskih proizvoda i arhitektonskih limova. Svako preduzeće koje obrađuje velike količine zavojnica od ugljičnog ili nehrđajućeg čelika može poboljšati produktivnost uz istovremeno smanjenje troškova proizvodnje putem automatizirane obrade zavojnica.
-
3. Hoće li lasersko rezanje s dovodom zavojnice poboljšati iskorištenost materijala?
Da. CNC softver za ugniježđivanje automatski raspoređuje dijelove kako bi se maksimizirala upotreba svake čelične zavojnice prije početka rezanja. U poređenju s ručnim rasporedom lima, inteligentno ugniježđivanje može smanjiti otpad i poboljšati iskorištenost materijala, što je posebno vrijedno pri obradi skupih materijala od nehrđajućeg čelika ili aluminija.
-
4. Može li ova linija za lasersko rezanje raditi kontinuirano tokom dugih proizvodnih smjena?
Da. Mašina je dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Njeni automatski sistemi za odmotavanje, nivelisanje, dovod, lasersko rezanje i istovar rade zajedno kako bi podržali duge proizvodne cikluse, uz održavanje stabilnog kvaliteta rezanja i efikasnosti proizvodnje. Zbog toga je pogodna za fabrike koje rade u više smjena svaki dan.
-
5. Koliko je fabričkog prostora potrebno za liniju za lasersko rezanje?
Linija za lasersko rezanje je kompletan proizvodni sistem koji integriše utovar, nivelisanje, dovod, lasersko rezanje i istovar zavojnica. Potreban prostor za instalaciju zavisi od veličine zavojnice, dužine obrade i odabranog nivoa automatizacije. Prije proizvodnje, CATEKCNC pruža planiranje rasporeda kako bi pomogao kupcima da najbolje iskoriste raspoloživi prostor radionice, a istovremeno osigura nesmetan protok materijala.
-
6. Može li mašina obrađivati različite materijale zavojnica bez kompliciranih podešavanja?
Da. Linija za lasersko rezanje je dizajnirana za obradu različitih metalnih zavojnica, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik i druge uobičajene limove. Operateri mogu mijenjati parametre obrade putem CNC upravljačkog sistema, što omogućava efikasno obavljanje različitih proizvodnih poslova uz minimalno vrijeme podešavanja.

















PREGLEDI
Obavijestite više ljudi o tome šta dijelite.