Mašina za lasersko rezanje CO2 za nemetale

CO2 laserske mašine za rezanje su napredna oprema koja koristi lasersku tehnologiju za obradu materijala. One koriste CO2 lasersku tehnologiju za rezanje i graviranje nemetalnih materijala. Za razliku od tradicionalnih CNC gravirnih mašina koje koriste alate od legura za graviranje ili rezanje radnih komada, laserske gravirne mašine koriste toplotnu energiju lasera za graviranje i rezanje materijala. Njihov opseg primjene je širi u poređenju sa običnim CNC gravirnim mašinama i nude veću preciznost graviranja i veće brzine graviranja. CO2 laserske gravirne mašine su pogodne za obradu različitih nemetalnih materijala i premaza na nekim metalnim materijalima, postepeno zamjenjujući tradicionalnu opremu i metode graviranja.

Zahvaljujući svojoj širokoj primjenjivosti i fleksibilnosti, CO2 laserske mašine za graviranje i rezanje i dalje igraju značajnu ulogu u industrijskoj proizvodnji i poljima kreativnog dizajna. Jednostavne su za korištenje i zahtijevaju samo jednostavne operacije za postizanje besprijekorne obrade od dizajna do gotovog proizvoda, što ih čini posebno pogodnim za male serije prilagođene proizvodnje, kao što je graviranje personaliziranih poklona, ​​izrada slagalica ili kreiranje arhitektonskih modela.

CATEKCNC, kao fabrika dobavljača sa 20 godina iskustva u proizvodnji CNC mašina, vaš je pouzdan dobavljač. Bez obzira na veličinu obrade, snagu koja vam je potrebna ili bilo koje funkcionalne komponente koje želite dodati, i bez obzira da li ste početnik ili stručnjak za lasere, CATEKCNC Možemo vam obezbijediti CO2 laserski rezač koji najbolje odgovara vašim potrebama i budžetu.

Šta je CO2 laserska gravirna mašina?

Mašina za graviranje i rezanje CO2 laserom je uređaj koji koristi visokoenergetske infracrvene zrake (sa centralnom talasnom dužinom od 10.6 μm) generisane laserom na bazi ugljen-dioksida za obradu nemetalnih materijala, kombinujući funkcije rezanja i graviranja. Osnovni princip rada uključuje električno pobuđivanje molekula CO2 gasa unutar laserske cijevi kako bi se proizveo laserski snop, koji se zatim reflektuje i fokusira sistemom ogledala i sočiva na površinu materijala. Lokalizovana visoka temperatura uzrokuje isparavanje ili topljenje materijala, dok pomoćni gas otpuhuje ostatke i hladi područje, omogućavajući precizno rezanje i graviranje skeniranjem. Rezanje CO2 laserom je beskontaktna metoda obrade koja ne koristi alate ili kalupe, čime se izbjegava oštećenje površine materijala. Ivice rezanja su glatke i ne zahtijevaju sekundarnu obradu. Sa svoje četiri osnovne prednosti - visokom preciznošću obrade, širokom prilagodljivošću, brzom efikasnošću proizvodnje i niskim troškovima održavanja - mašina za graviranje i rezanje CO2 laserom postala je preferirana oprema u oblasti obrade nemetalnih materijala. Posebno je pogodan za potrebe višekategorijske, maloserijske proizvodnje s visokom dodanom vrijednošću i može efikasno obrađivati ​​drvo, akril, kožu, tkaninu, gumu, papir, staklo, keramiku i još mnogo toga, pokrivajući preko 90% nemetalnih materijala.

Mašina za CO2 lasersko graviranje i rezanje integriše visoku preciznost, beskontaktnu efikasnu obradu i fleksibilnu prilagođenu proizvodnju. Može efikasno obrađivati ​​gore navedene nemetalne materijale i postići zamršeno rezanje i graviranje složenih uzoraka. Sposobna je za potpuno automatizovanu 24-satnu kontinuiranu proizvodnju i nudi ekološke prednosti (bez potrošnog materijala za alat, nisko zagađenje), te je posebno pogodna za industrije kao što su reklamna signalizacija i zanatska proizvodnja. Značajno smanjuje troškove obrade i cikluse za male serije, personalizovane proizvode, povećavajući efikasnost obrade i kvalitet proizvoda. Idealno je rješenje za unapređenje tradicionalnih tehnika obrade.

Komponente CO2 laserske gravirne mašine

Mašina za CO2 lasersko graviranje i rezanje je napredni CNC laserski uređaj koji koristi CO2 lasersku tehnologiju. Efikasno obavlja zadatke obrade putem koordiniranog rada komponenti kao što su laserski generator, optički sistem, laserski radni sto, kontrolni sistem, pogonski sistem, sistem prijenosa i pomoćni sistem.

CO2 laserski generator

Jezgro mašine za graviranje i rezanje CO2 laserom je generator CO2 lasera, koji se dijeli na CO2 laserske cijevi zatvorene u staklu i RF CO2 lasere. Oba generišu laser sa centralnom talasnom dužinom od 10.6 μm, ali se značajno razlikuju po strukturi, principu rada, stabilnosti i vijeku trajanja.

CO2 laser sa staklenim zatvaračem

CO2 laser sa staklenim zatvaračem se prvenstveno sastoji od troslojne staklene cijevi, koja uključuje lasersku cijev za pražnjenje, cijev za hlađenje cirkulirajućom vodom, cijev za skladištenje plina i rezonantnu šupljinu.

• Laserska cijev za pražnjenje: Sa unutrašnjim prečnikom od približno 8-10 mm, pobuđuje plinsko pražnjenje putem istosmjerne struje visokog napona ili naizmjenične struje visoke frekvencije kako bi se formirala inverzija naseljenosti. Općenito, što je veća snaga laserske cijevi, to je cijev za pražnjenje duža.
• Cijev za cirkulirajuće hlađenje vodom: Ispusna cijev generira visoke temperature tokom rada. Cirkulirajuća rashladna voda koristi se za hlađenje ispusne cijevi, održavajući stabilnu izlaznu snagu i sprječavajući pucanje cijevi zbog prekomjerne temperature tokom procesa pumpanja.
• Cijev za skladištenje plina: Koristi se za skladištenje laserskog radnog plina, uglavnom CO2 plina i drugih pomoćnih plinova (helijuma i dušika), te obično male količine vodika ili ksenona. Cijev za skladištenje plina i cijev za pražnjenje povezane su povratnom cijevi za plin, formirajući cirkulacionu petlju kroz spiralni dizajn kako bi se osigurao protok plina između cijevi za pražnjenje i cijevi za skladištenje plina, poboljšavajući neuravnoteženu raspodjelu napona između elektroda uzrokovanu elektroforezom. Spiralna povratna cijev za plin također sprječava pražnjenje između spremnika za plin i elektroda, osiguravajući da se pražnjenje događa samo u cijevi za pražnjenje.
• Rezonantna šupljina: Sastavljen od ogledala za potpunu refleksiju i izlaznog ogledala, koristi višestruke refleksije između ogledala za potpunu refleksiju i izlaznog ogledala kako bi se uspostavilo fotonsko polje iz laserskog snopa generiranog cijevnim pražnjenjem. Nakon pojačanja stimulirane emisije, laserski snop prolazi kroz izlazno ogledalo i usmjerava se u glavu za lasersko rezanje putem optičkog sistema.

RF CO2 laser

Primarno se sastoji od RF napajanja, kontrolnog kola, šupljine za pražnjenje i rezonantne šupljine.

• Napajanje radiofrekvencijom: Služi kao izvor laserske pumpe, generirajući visokosnažni RF izlaz putem kola pojačala snage za pobuđivanje plinskog pražnjenja.
• Upravljački krug: Kontrolira izlaznu snagu putem kontrolnih signala i daje indikacije statusa lasera. Stanje lasera može se utvrditi promatranjem statusnih lampica.
• Pražna šupljina: Koristi potpuno zatvorenu metalnu šupljinu od legure aluminija, koja sadrži pozitivne i negativne elektrode i radne plinove (CO2, N2, He2, itd.).
• Rezonantna šupljina: RF napajanje se dovodi do elektrodnih ploča kroz provodnik, jonizujući radni gas između pozitivnih i negativnih elektrodnih ploča kako bi se stvorio medij za pojačanje. Laserski snop se zatim emituje kroz prozor na zatvorenoj šupljini za rad.

Optički sistem

Optički sistem je ključna komponenta mašine za graviranje i rezanje CO2, prvenstveno odgovorna za prenos, fokusiranje i preciznu kontrolu laserskog snopa. Uglavnom se sastoji od reflektujućih ogledala i fokusirajuće laserske glave.

• Laserski reflektirajuća ogledala: Ovi se prvenstveno izrađuju od dva materijala, molibdena i silicija. Molibdenska ogledala su pogodna za CO2 laserske mašine za rezanje snagom ispod 100 W, nudeći lasersku refleksiju od preko 94%. Silicijumska ogledala su pogodna za CO2 laserske mašine za rezanje snagom iznad 100 W, pružajući refleksiju do 99%. CO2 mašina za graviranje zahtijeva upotrebu tri reflektirajuća ogledala.
• Fokusirajuća laserska glava: Napravljen od cink selenida, sa propusnošću svjetlosti preko 99.8%. Fokusirajuće sočivo je ugrađeno unutar laserske glave, gdje se laserski snop fokusira kako bi se formirao laserski snop visoke gustoće energije, trenutno zagrijavajući materijal do stanja topljenja ili isparavanja. Laserska glava je opremljena sistemom za pozicioniranje crvenog svjetla za praktično pozicioniranje tokom obrade. Položaj laserske mlaznice može se povezati na komprimirani zrak za hlađenje materijala za obradu i otpuhivanje ostataka obrade.

Laserski radni sto

Tipovi radnih stolova za CO2 laserske mašine za graviranje i rezanje su raznoliki i mogu se odabrati na osnovu različitih zahtjeva primjene i karakteristika materijala. Uobičajeni tipovi uključuju saćaste radne stolove, letvičaste radne stolove i električne podizne radne stolove. Druge vrste radnih stolova također se mogu odabrati za posebne potrebe obrade.

• Radni sto sa saćem: Izrađena od aluminijske legure u obliku saća, površina je raspoređena s velikim brojem gustih heksagonalnih rupa, što olakšava padanje ostataka rezanja, smanjuje površinu kontakta između materijala i radne površine i sprječava zapaljivanje dna. Pogodna je za graviranje ili rezanje mekih i tankih materijala.
• Radni sto s letvicama: Sastavljen od paralelno raspoređenih letvica od aluminijske legure, pogodan je za graviranje ili rezanje debljih materijala, pružajući stabilnu potporu materijalu.
• Električni radni sto za podizanje: Pokretan kontrolnim sistemom za podizanje radnog stola, može se koristiti za obradu materijala različitih debljina ili za ispunjavanje posebnih zahtjeva obrade (kao što je spuštanje radnog stola kada je instalirana opcionalna 3D rotirajuća osa).

Kontrolni sistem

Kontrolni sistem je srž CO2 laserske gravirne mašine, podržavajući povezivanje sa računarom, omogućavajući unos dizajna u kontrolni sistem putem računarskog softvera. Također podržava nezavisan rad van mreže, omogućavajući rad bez veze sa računarom. Fleksibilan je za korištenje, kompatibilan sa raznim grafičkim softverom i podržava vektorske ili bitmap slike kao što su DXF i JPG. Kontrolni interfejs je jednostavan za korištenje, jednostavan za rukovanje i podržava više jezika. Omogućava pregled dizajna i simulaciju obrade ivica, omogućavajući simulaciju položaja obrade prije stvarne obrade kako bi se smanjili troškovi pokušaja i grešaka. Dostupna je opcionalna funkcija autofokusa za praktičnije fokusiranje.

Pogonski sistem

Pogonski sistem CO2 gravirne mašine uglavnom uključuje dvije vrste: koračne motore i servo motore. Koračni motori su isplativi i pogodni za graviranje teksta ili druge zadatke obrade koji ne zahtijevaju veliku brzinu, bez potrebe za složenim podešavanjem parametara, nudeći veću ekonomičnost i fleksibilnost. Servo motori, s druge strane, su skuplji, pogodni za rezanje limova velikog formata i brzo skeniranje graviranja, pružajući veću preciznost i brzinu odziva od koračnih motora, sa širom prilagodljivošću i većim performansama i pouzdanošću.

Prenosni sistem

Mašina za graviranje i rezanje CO2 laserom ima tri vrste prijenosa: remenski pogon, pogon sa zupčanikom i letvom i vijčani pogon. Različite metode prijenosa su pogodne za različite scenarije obrade i direktno utiču na efikasnost i kvalitet rezanja mašine.

• Pogon sa letvom i zupčanikom: Nudi veliku brzinu prijenosa, visoki obrtni moment, visoku efikasnost prijenosa, dug vijek trajanja i nisku buku, pogodan za velika opterećenja i kretanje na velike udaljenosti, te je stoga pogodniji za potrebe obrade velikog formata.
• Pogon vijka: Koristi kuglični vijčani pogon, sa niskim trenjem, vrlo osjetljivim prijenosom, glatkim radom, većom tačnošću pozicioniranja i vrlo preciznim ponovljenim pozicioniranjem, pogodnijim za preciznu obradu i brzo klipno kretanje.
• Remenski pogon: Remenski pogon ima jednostavnu strukturu, glatki prijenos, bez buke i može ublažiti udarce, pogodan za mala opterećenja i velike brzine, pogodniji za mašine sa malim dimenzijama obrade.

Pomoćni sistem

Sistem za hlađenje

Sistem hlađenja: Zatvorene staklene CO2 laserske cijevi koriste sistem hlađenja cirkulirajućom vodom za smanjenje temperature. Jedinice niže snage koriste pumpu za cirkulaciju vode za hlađenje, dok jedinice veće snage koriste hladnjak vode konstantne temperature. RF CO2 laseri ispod 100 W mogu se odlučiti za hlađenje zrakom, dok laseri iznad 100 W zahtijevaju hladnjak vode konstantne temperature za hlađenje. Potrebno je održavati temperaturu CO2 laserskog generatora oko 20-30 stepeni tokom rada.

Pomoćni sistem za plin

Kada je mašina za rezanje CO2 laserom u radu, ona koristi termičku obradu za rezanje ili graviranje materijala. Visoka temperatura trenutno isparava ili topi materijal, stvarajući perforacije. Stoga se komprimovani vazduh koristi za pomoćno uduvavanje tokom obrade kako bi se uklonila otpadna troska i strugotine nastale tokom obrade, očistilo područje rezanja i spriječili ostaci materijala. Pored toga, pomaže u hlađenju obrađenog materijala kako bi se spriječila termička deformacija ili topljenje zbog visokih temperatura.

Kako funkcioniše CO2 laserska mašina za graviranje i rezanje?

Električna energija ulazi u cijev za pražnjenje CO2 lasera, gdje visokonaponsko električno polje pobuđuje molekule gasa, uzrokujući da molekule CO2 postignu inverziju naseljenosti i prođu kroz prijelaze u vibracijskim i rotacijskim energetskim nivoima, oslobađajući infracrveni laserski snop talasne dužine 10.6 mikrometara. Laserski fotoni osciluju više puta unutar optičke rezonantne šupljine sastavljene od totalnog reflektora i izlaznog reflektora, formirajući laserski snop visokog intenziteta. Ovaj laserski snop se usmjerava na poziciju obrade kroz optički sistem koji se sastoji od ogledala i glave za rezanje fokusirajućih sočiva, koncentrišući se u laserski snop izuzetno malog prečnika. Kontrolni sistem generiše precizne putanje obrade na osnovu datoteka crteža dizajna, a podešavanjem brzina obrade i parametara lasera, pomiče lasersku glavu kako bi se postiglo graviranje ili rezanje uzoraka ili teksta. Budući da laser talasne dužine 10.6 μm lako apsorbuju nemetalni materijali, CO2 laseri su posebno pogodni za obradu različitih nemetalnih materijala kao što su drvo, akril, koža, kamen, staklo i keramika.

Mašina za graviranje i rezanje CO2 laserom ima značajne prednosti, sa izuzetno širokim rasponom predmeta za obradu, sposobna za lako rukovanje ultra tankim, krhkim, lomljivim, mekim i tvrdim materijalima. Ima uske šavove rezanja, fino i detaljno graviranje i minimalnu termičku deformaciju. Pripada beskontaktnoj obradi, štedi energiju i ne zagađuje okoliš. Oprema ima velike brzine obrade, ne zahtijeva potrošni materijal poput alata, integrira funkcije graviranja i rezanja, ima raznoliku upotrebu i nudi visoku isplativost. Trenutno se široko koristi u mnogim industrijama kao što su proizvodnja reklama, zanatski proizvodi, proizvodnja kožne galanterije i obrada odjeće.

Šta je hibridna mašina za rezanje CO2 laserom?

Hibridna mašina za rezanje CO2 laserom je također visokoprecizna oprema za obradu zasnovana na tehnologiji CO2 gasnog lasera, sposobna za istovremenu obradu nekih metalnih materijala i nemetalnih materijala, te kombiniranje funkcija rezanja i graviranja. Hibridna mašina za rezanje CO2 laserom opremljena je infracrvenim sistemom za određivanje dometa, što omogućava laserskoj glavi za rezanje da se automatski fokusira na osnovu udaljenosti od metalne ploče, osiguravajući preciznost rezanja. Snaga takvih lasera je uglavnom iznad 200 W, a uz pomoć plina može rezati neke tanke metalne ploče, kao što su ploče od nehrđajućeg čelika, ploče od ugljičnog čelika, željezne ploče itd., ali nije pogodna za visoko reflektirajuće metalne materijale poput bakra i aluminija. Hibridna mašina za rezanje CO2 laserom, sa svojom prednošću da može istovremeno rezati i metalne i nemetalne materijale, proširuje raspon primjene CO2 lasera, što je čini posebno pogodnom za male fabrike i studije kojima je potrebna mješovita obrada metalnih i nemetalnih materijala.

Primjena CO2 laserske mašine za graviranje i rezanje

Mašine za graviranje i rezanje CO2 laserom su svestrane laserske mašine koje se široko primjenjuju na preko 95% nemetalnih materijala i neke metalne materijale.

Materijali

Drvo, tvrdo drvo, meko drvo, MDF ploča, šperploča, akril, pleksiglas, ABS, dvobojna ploča, PP, PE, PET, PVC, tkanina, pjena, koža, sintetička koža, tehnička tkanina, ručnici, valoviti papir, gumene ploče, silikon, staklo, keramika, mramor, pločice, granit, kristal, školjke, kosti, bambus, EVA, filc, karton, karbonska vlakna, fiberglas, kao i tanki limovi od nehrđajućeg čelika, ugljični čelik, željezne ploče i drugi materijali.

Industries

• Oglašavanje: Akrilni svjetleći znakovi, reklamni stalci, akrilni 3D znakovi, LED svjetlosne kutije, bilbordi, značke, metalni nosači, etikete itd. Odjeća: Rezanje đonova cipela, kožne cipele, kaiševi, teksas, rezanje vlaknastih tkanina, rezbarenje šupljina itd.
• rukotvorine: Graviranje drvenih kutija, drvene slagalice, igračke, akrilni rukotvorini, modeli, čaše, magneti za frižider itd.
• pakovanje: Valovite kutije, kutije za avione, kutije za pakovanje, zaštita od bisernog pamuka, EVA kutije protiv sudara, drvene kutije, logotipi na kutijama za pakovanje, kutije za nakit itd.
• Konstrukcija: Akrilne pregrade, rezanje drvenih sita, MDF zidne ploče, drveni podovi itd.
• Elektronika i električni aparati: Futrole za telefone, PCB ploče, tipke na tastaturi, kristalne tipke za telefone itd.
• Izrada modela: Modeli pješčanih stolova, arhitektonski modeli, modeli rukotvorina itd.
• Kućišta za kućanske aparate i namještaj: Graviranje logotipa na panelima, kućišta za TV, plastična kućišta itd.
• Personalizirani proizvodi: Odjeća po narudžbi, oznake za stranice, privjesci za ključeve, USB diskovi itd.
• Metal: Rezanje natpisnih pločica, nosača od nehrđajućeg čelika, metalnih konstrukcijskih komponenti, okova itd.

Vrste CO2 laserskih mašina za graviranje i rezanje

Klasificirano po veličini

• Mala stolna CO2 laserska mašina za graviranje i rezanje: Ima manju veličinu radnog stola, kao što su 400*400mm, 400*600mm, 900*600mm, itd. Snaga je uglavnom ispod 80W, a može se postaviti direktno na radnu površinu, pogodno za male studije i hobiste.
• Srednja nezavisna CO2 laserska mašina za graviranje i rezanje sa preklopnim poklopcem: Dimenzije radnih stolova uključuju 600*900 mm, 1300*900 mm, 1600*1000 mm itd., nudeći univerzalnije dimenzije obrade. Zauzima mali prostor, sa snagom lasera uglavnom ispod 200 W. Pogodan je za različite industrije kao što su oglašavanje, rukotvorine i personalizirana prilagodba.
• Velika industrijska CO2 laserska mašina za graviranje i rezanje: Uobičajene veličine radnih stolova su 1300*1800 mm, 1300*2500 mm, 1500*3000 mm, 2000*3000 mm itd., s većim dimenzijama radnih stolova i snagom lasera uglavnom iznad 150 W, idealnim za serijsku proizvodnju i obradu u velikim tvornicama i proizvodnim radionicama.

Klasificirano po funkciji

• Hibridna mašina za rezanje CO2 laserom: Tipično sa laserskom snagom iznad 150W, sposoban za rezanje i nemetalnih i nekih metalnih materijala, pogodan za fabrike i studije sa potrebama za obradom metala i nemetala.
• Mašina za CO2 lasersko rezanje s automatskim punjenjem: Opremljen automatskim sistemom za punjenje zavojnica, podržava automatsko punjenje, izuzetno pogodan za obradu u industriji odjeće kao što su tkanine, koža i tekstil.
• Višeglava CO2 laserska mašina za graviranje i rezanje: Opciono se može opremiti sa 2-4 laserske glave, sposobne za istovremeno rezanje ili graviranje više proizvoda, pogodne za serijsku proizvodnju i obradu.

Dodatna oprema za CO2 laserske mašine za rezanje i graviranje

• 3D rotacijska osa: Koristi se za obradu različitih proizvoda s rotirajućim površinama, sposobnim za stezanje obratka za rotaciju od 360°, omogućavajući rezanje ili graviranje uzorka na rotirajućoj površini obratka. Opcionalno se mogu ugraditi rotacijske ose s bilo kojim promjerom stezanja.
• CCD sistem za pozicioniranje vida: Može automatski prepoznati ivice materijala i rezati prema unaprijed odštampanim uzorcima. Također je pogodan za serijsku obradu malih proizvoda, omogućavajući nasumično postavljanje i obradu prepoznavanja kontura, efektivno poboljšavajući efikasnost obrade.
• Podizanje radnog stola: Kontroliran kontrolnim sistemom za podešavanje visine ploče stola, može se koristiti za obradu dijelova različitih visina i omogućava brzo podešavanje visine fokusiranja tokom prve obrade. Obično se koristi u kombinaciji sa 3D rotacijskim kompletima i funkcijama autofokusa.
• Sistem pratilaca: Opremljen infracrvenim uređajem za mjerenje udaljenosti za rezanje dijelova s ​​neravnim površinama. Infracrveni uređaj za mjerenje udaljenosti može pratiti promjene u visini površine materijala u stvarnom vremenu, automatski podešavajući visinu glave za rezanje kako bi se osiguralo da je žarišna tačka uvijek u optimalnom položaju.

Napomena: Pored gore navedenih funkcionalnih dodataka, snaga CO2 lasera, veličina radnog stola, sistem upravljanja, izgled mašine, boja itd., također se mogu opcionalno instalirati ili prilagoditi.

Tehničke specifikacije CO2 laserske mašine za graviranje i rezanje

Debljina koja se može rezati različitim snagama CO2 lasera

Cijena CO2 laserskih mašina za graviranje i rezanje

Prilikom planiranja kupovine CO2 laserske mašine za rezanje, bitno je sveobuhvatno razmotriti nekoliko ključnih faktora: koje funkcije može postići za vas, očekivane koristi, troškove nabavke i troškove potrebne za kasnije održavanje.

Raspon cijena CO2 laserskih mašina za graviranje i rezanje uglavnom se kreće između 1100 i 20000 dolara. Međutim, stvarna cijena se mora izračunati na osnovu vaših specifičnih zahtjeva. Različite snage lasera, veličine obrade i opcioni pribor mogu uticati na konačnu cijenu mašine. Na primjer, mini desktop CO2 laserska mašina za rezanje počinje od 1100 dolara; početni model CO2 mašine za graviranje model 6090 počinje od 2300 dolara; a industrijski model 1325 CO2 laserska mašina za graviranje i rezanje pogodna za fabrike počinje od 3800 dolara.

Ako se odlučite za dodavanje 3D rotacione ose tokom kupovine, potreban je dodatni trošak od 350 dolara. Sočiva koja se koriste u mašini, kao što je sočivo za fokusiranje, počinju od niske cijene od 10 dolara. Pored toga, veličina radnog stola mašine je još jedan faktor koji utiče na cijenu; generalno, što je veća veličina radnog stola, to je veća cijena mašine.

Prednosti CO2 laserskih mašina za graviranje i rezanje

• Visoka preciznost obrade, pogodna za fino graviranje različitih složenih dizajnerskih uzoraka.
• Beskontaktna obrada osigurava integritet krhkih materijala bez nanošenja oštećenja.
• Glatke površine rezanja bez ikakvih neravnina, eliminirajući potrebu za naknadnom obradom poliranjem ili brušenjem.
• Velika brzina obrade, više od 5 puta brža od tradicionalnih metoda rezanja.
• Nisu potrebni kalupi, promjena dizajna za samo 3 minute, od dizajna do gotovog proizvoda za nekoliko minuta, što nudi fleksibilnu obradu.
• Široka primjenjivost materijala, sposoban za rukovanje raznim nemetalnim materijalima i nekim metalnim materijalima.
• Obrada bez buke, bez prašine ili otpada, ispunjava ekološke proizvodne zahtjeve.
• Nije potreban potrošni materijal, sposoban za 24-satnu kontinuiranu obradu s dugim vijekom trajanja.
• Široka kompatibilnost softvera, podrška za različite vrste dizajnerskih datoteka i više softvera.
• Može se povezati s računarom ili koristiti van mreže pomoću USB diska za uvoz datoteka.
• Jednostavno rukovanje sistemom upravljanja, podržava više jezika i nastavlja od tačke prekida, lako za početnike.
• Opremljen pozicioniranjem crvenim svjetlom, budući da su CO2 laseri infracrveni i nevidljivi golim okom, pozicioniranje crvenim svjetlom pojednostavljuje pozicioniranje i obradu.

Upotreba CO2 laserskih mašina za graviranje i rezanje

Upotreba mašina za graviranje i rezanje CO2 laserom zahtijeva pridržavanje sistematskih operativnih procedura i strogih sigurnosnih propisa kako bi se osigurao siguran rad. CATEKCNCInženjeri lasera kompanije su za vas saželi sljedeće smjernice za upotrebu:

1. Prije obrade, mašina mora biti instalirana, uključujući sistem za hlađenje vodom, sistem za gas i lasersku cijev.

   • Instalacija sistema za hlađenje vodom: Napunite hladnjak vode vodom, spojite ulaz i izlaz vode hladnjaka vode na uređaj, osigurajte normalan protok vode i podesite temperaturu na 20-30℃. Zimi ili u hladnim uslovima treba dodati antifriz kako bi se spriječilo smrzavanje.
   • Instalacija plinskog sistema: Spojite crijevo zračne pumpe na ulaz zraka stroja kako biste osigurali normalan izlaz plina.
   • Instalacija laserske cijevi: Postavite lasersku cijev u položaj za instalaciju, obraćajući pažnju na smjer izlaznog kraja lasera i krajeva za ulaz i izlaz vode, pazeći da je kraj za ulaz vode u niskom položaju, a kraj za izlaz vode u visokom položaju.
2. Postavite materijal koji će se obrađivati ​​na radni sto, pazeći da površina bude ravna.
3. Odaberite odgovarajuće parametre laserske obrade (kao što su snaga i brzina obrade) na osnovu materijala i debljine proizvoda.
4. Ručno ili automatski podesite žarišnu daljinu laserske glave kako biste fokusirali površinu materijala.
5. Prije obrade, pregledajte putanju rezanja kroz kontrolni sistem kako biste osigurali da je položaj obrade ispravan.
6. Izvršite probni rez kako biste provjerili da li obrađeni rezultat ispunjava očekivanja. Ako nema problema, nastavite s grupnom obradom.
7. Ako se tokom obrade pojave bilo kakve abnormalnosti, odmah pritisnite dugme za hitno zaustavljanje i nastavite obradu nakon rješavanja problema.

Održavanje CO2 laserskih mašina za graviranje i rezanje

Održavanje mašina za graviranje i rezanje CO2 laserom je ključno. Redovno održavanje ne samo da poboljšava efikasnost rada i smanjuje kvarove mašine, već i efikasno produžava njen vijek trajanja.

• Svakodnevno provjeravajte cijevi za rashladnu vodu i cirkulacijsku vodu kako biste osigurali nesmetan protok vode. Redovno mijenjajte rashladnu vodu kako biste izbjegli previsoku temperaturu vode, što bi moglo uzrokovati kvar laserske cijevi.
• Redovno provjeravajte ventilator kako biste izbjegli prekomjerno nakupljanje prašine koje utiče na efikasnost ispuha tokom obrade.
• Redovno provjeravajte vijke na spojevima kako biste izbjegli njihovo otpuštanje, što bi moglo utjecati na stabilnost rada mašine.
• Redovno provjeravajte spojne tačke žica kako biste izbjegli labave veze koje utiču na obradu mašine.
• Svakodnevno čistite vodilice. Nakon obrade, pamučnom krpom obrišite prašinu sa vodilica i nanesite odgovarajuće mazivo.
• Redovno čistite sočivo za fokusiranje i reflektor koristeći krpu za čišćenje sočiva kako biste uklonili prašinu sa sočiva.
• Redovno čistite električni ormar i njegove ventilacijske otvore kako biste spriječili da prekomjerna prašina utiče na odvođenje toplote električnih komponenti.

Ako želite saznati više o cijeni i konfiguraciji CO2 laserskih gravirnih mašina, kao i o funkcijama raznih opcionalnih dodataka, ili ako želite koristiti mašinu za lasersko rezanje za obradu uzoraka prije kupovine kako biste potvrdili da CO2 laserska gravirna mašina može izvršiti vaše zadatke obrade, možete kontaktirati naše prodajne stručnjake za detaljan uvod ili da biste dobili besplatnu ponudu.