Najbolji CNC strug za obradu drveta u 2026. godini

Moderna industrijalizirana proizvodnja sve više teži specijalizaciji, inteligenciji, efikasnosti, standardizaciji, pored nekoliko proizvoda s osjećajem ručne izrade, era oslanjanja na ručnu proizvodnju je tiho prošla. Sve više nam trebaju specijalizirane mašine i oprema za naše proizvodne i prerađivačke usluge, ako se bavite ili želite baviti industrijom proizvodnje drvenog namještaja, industrijom rukotvorina itd., želite razumjeti ili kupiti odgovarajući CNC strug za drvo ili centar za glodanje i tokarenje kompozitnih materijala, sljedeći sadržaj vam može pomoći da odaberete najprikladniju mašinu. Postoje mnoge vrste automatskih CNC strugova, pa kako odabrati najprikladniju mašinu, što i dalje zahtijeva određeno stručno znanje. Bez obzira da li ste početnik, poduzetnik ili vlasnik preduzeća koji je u procesu dodavanja više mašina u svoju proizvodnju, ovdje možete pronaći pravi CNC strug za drvo za vas.

Šta je CNC strug za drvo?

Historijski gledano, strug za obradu drveta je jedan od najstarijih alatnih strojeva, koji koristi stezni alat za rotiranje obratka koji se obrađuje, a zatim koristi različite alate za tokarenje za njegovu obradu u različite dijelove. površine revolucijeNjegove specifične operacije na obratku uključuju "tokarenje", "oblaganje", "odvajanje", "urezivanje žljebova" itd., među kojima je tokarenje vanjske cilindrične površine najčešća operacija.

Obično se radni komad steže uređajem koji se naziva "stružni centar" (može se odabrati i stezna glava ili čahura), postoji mnogo vrsta ovog uređaja, kraj blizu kućišta vretena naziva se pogonski centar (također se naziva centar hvatišta, koji je povezan s obratkom i pokreće obratak da se rotira). Drugi kraj se koristi za primjenu horizontalne sile na obratak kako bi se stegnuo obratak, a uglavnom se dijeli na dvije vrste. Jedna je mrtva tačka (legirani konus koji se ne rotira s obratkom i zahtijeva podmazivanje radi smanjenja trenja, a sada se rijetko viđa na strugovima za obradu drveta), a druga je pokretna tačka (naziva se rotacijski centar ili rotirajući centar ili pokretni centar, koji ima ležaj unutra i može se rotirati s obratkom). Tokom obrade, obratak se pokreće da se rotira pomoću steznog uređaja, a alat koji se koristi za rezanje obično je fiksiran u "nosaču alata", a nosač alata se pokreće da se kreće pomoću uređaja koji se naziva "kombinirani naslonjač", a sam alat se ne rotira.

U tradicionalnim ručnim strugovima za obradu drveta i dalje postoje uređaji za stezanje i rotiranje obradaka, ali operater mora držati alat kako bi ga doveo u kontakt s rotirajućim obradkom radi obrade. Brzina rotacije obratka, količina pomaka i ugao alata za tokarenje izuzetno ovise o iskustvu operatera i teško je osigurati da proizvodi imaju istu preciznost prilikom obrade proizvoda u velikim količinama.

Moderni CNC strugovi za obradu drveta kontrolišu se CNC sistemima, sa motorima kao izvorom napajanja, koji koriste visokoprecizne kuglične vijke ili zupčaste letve kako bi se ose X, Y, Z, A i B kretale linearno ili rotacijski, čime se ostvaruje potpuno automatska proizvodnja i obrada strugova za obradu drveta bez ikakve profesionalne osnove. Za razliku od običnih ručnih strugova, ova vrsta mašine postiže potpuno digitalno upravljanje. Nakon programiranja G kodom, mašina može automatski obrađivati ​​sirovine, od utovara do stezanja i rotacije radnog komada, te dodavanja alata za tokarenje, bez ručnog učešća, što zaista oslobađa radnu snagu, poboljšava tačnost obrade i ima odličnu konzistentnost proizvoda, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Složeniji CNC strugovi za obradu drveta mogu dodati multifunkcionalna vretena i različite alate. Ova vretena pokreću nezavisni motori, a svakom vretenu se mogu dodati različiti alati koji mogu međusobno sarađivati. U poređenju sa tradicionalnim ručnim strugovima, prednosti višeprocesorske obrade su očiglednije.

Koje su različite vrste CNC tokarskih mašina za drvo?

Kontinuiranim napretkom nauke i tehnologije i poboljšanjem estetskog nivoa ljudi, moderni tokarilice su postepeno unapređivane od jednog rotacionog proizvoda koji se koristi samo za tokarenje jednostavnih proizvoda do multifunkcionalne opreme koja integriše tokarenje, bušenje, brušenje, glodanje utora, glodanje, 3D graviranje, graviranje sa 4 i 5 osa, automatsku izmjenu alata itd. Mogu zadovoljiti različite estetske zahtjeve proizvoda koje su dizajnirali dizajneri. Od prethodne saradnje više mašina za dovršetak radnog komada, do trenutne integracije više procesa u jednoj mašini, značajno je uštedjelo troškove rada i mašina. Također je praktičnije i jednostavnije za korištenje.

Multifunkcionalni centar za obradu kompozitnih materijala sa funkcijama tokarenja, glodanja, graviranja, brušenja i bušenja

Struktura ove vrste alatne mašine slična je običnoj CNC tokarilici za drvo, ali joj je dodano mnogo funkcija i može obrađivati ​​radne komade izuzetno složenim procesima. Opremljena je funkcijama kao što su tokarenje, glodanje, graviranje četveroosnih veza, brušenje sisal četkom i automatsko utovarivanje. Po potrebi možete dodavati ili smanjivati ​​funkcije. Za detaljan opcionalni sadržaj, unesite multifunkcionalni tokarski stroj za drvo za pregled.

CNC tokarski stroj za drvo

Funkcije su relativno jednostavne i mogu izvršiti samo tokarenje i bušenje unutrašnjih i vanjskih promjera, ali je efikasnost proizvodnje vrlo visoka. Obično je potrebno samo 60 sekundi za tokarenje rimskog stupa od 900 mm, a i dalje možete odabrati funkcionalnije komplete kako biste zadovoljili različite potrebe obrade.

CNC strug za tokarenje i rezbarenje drveta

Ova vrsta tokarilice je donekle proširila svoju upotrebu i ima funkcije tokarenja, graviranja, bušenja i žljebljenja. Može se koristiti za radne komade koji nisu posebno složeni.

CNC tokarski stroj za drvo za bilijarski štap

Ovaj strug je posebno dizajniran za obradu vitkih proizvoda kao što su bilijarski štapovi. Obični strugovi se oslanjaju na brzu rotaciju drveta i kretanje alata naprijed-nazad kako bi završili obradu radnih komada. Očigledno je da je ovo nerealno za vitke bilijarske štapove. Ovaj strug se uglavnom oslanja na brzu rotaciju alata (glodalice) i sporu rotaciju drveta za obradu.

Princip rada CNC tokarilice za obradu drveta

CNC tokarski strojevi za drvo obično imaju 4 osi, X i Y osi odgovaraju dvama alatima za tokarenje, a Z osa odgovara dugoj osi. G kod se koristi kao upravljačka instrukcija, a servo ili koračni motor pokreće kuglični vijak ili zupčastu letvu za pogon, tako da se ove osi mogu pomicati po kliznoj šini kako bi obradile željeni oblik.

Osa A je rotirajuća osa. Kod običnih tokarskih mašina, osa A se može koristiti samo za pogon drveta radi rotacije. Tokom obrade, stezanje dva alata za tokarenje će biti pomjereno za određenu udaljenost, obično unutar 10 mm. Pokreću ih dva nezavisna pogonska motora, jedan za grubu obradu, a drugi za oblikovanje. Dva noža rade istovremeno, što poboljšava efikasnost obrade, a istovremeno osigurava tačnost i završnu obradu.

Multifunkcionalni CNC strug za drvo dodaje vreteno za graviranje, veliku glodalicu, brusnu traku, list pile i druge funkcionalne komplete osnovnoj strugalici, a glavni motor je zamijenjen s originalnog asinhronog motora servo sinhronim motorom od 4KW ili čak većim, koji pokreće obradak da se rotira velikom brzinom uz preciznu kontrolu ugla rotacije, a remen je također zamijenjen nazubljenim sinhronim remenom kako bi se osigurala tačnost rotacije. Prilikom glodanja žljebova ili graviranja, glavni motor kojim upravlja kod može surađivati ​​s vrhom za graviranje ili nožem za oblikovanje pričvršćenim na vreteno za graviranje kako bi rotirao materijal i dovršio glodanje tijela koja se ne rotira. Ako mašina doda funkciju s 5 osa, vreteno će se promijeniti od vertikalnog kretanja do njihanja gore-dolje, naprijed-nazad, lijevo-desno. Također može slobodno kontrolirati rotaciju od 0-180 stepeni, čime se postiže složenija obrada zakošenja koja se ne može dovršiti četveroosnim vezom. Glodalicu pokreće motor za rotaciju. Standardni prečnik je 90 mm, a visina 240 mm. Na njemu se nalazi 60 jednokratnih noževa, koji se mogu koristiti za dovršetak obrade glodanjem s vrlo velikom količinom rezanja. Ako nož nije oštar, ne moramo zamijeniti cijeli rezač, već samo nož na njemu. Isti princip vrijedi i za brušenje i obradu oštrice pile. Kroz naše video kolumna, možete intuitivnije vidjeti princip rada ove vrste mašine.

Kako odabrati CNC strug za drvo koji vam odgovara?

1. Razjasnite svoje potrebe obrade

   Odaberite strug s odgovarajućim mogućnostima obrade prema vrsti proizvoda koji želite obraditi. Sve vrste strugova imaju funkcije tokarenja (neki posebno prilagođeni modeli ih možda nemaju, kao što je strug za bilijarske štapove koji zamjenjuje strugarski rezač glodalom). Možete proširiti funkcije koje su vam potrebne na osnovu osnovnog modela ili možete birati između nekih od naših standardnih modela.

   Potrebno je odrediti prečnik i dužinu materijala koji se obrađuje kako bi se osiguralo da maksimalni opseg obrade tokarskog stroja može zadovoljiti zahtjeve obrade. Također je potrebno uzeti u obzir zahtjeve tačnosti obrađenih dijelova i odabrati CNC tokarski stroj za obradu drveta s odgovarajućim nivoom tačnosti kako bi se osigurala kvaliteta obrade. Normalno, tačnost bi trebala biti unutar 0.1 mm.

2. Određivanje konfiguracijskih parametara

   Prvo biste trebali odabrati mašinu sa krevetom visoke čvrstoće i krutosti kako biste osigurali stabilnost i preciznost tokom obrade i vijek trajanja mašine. Konfiguracija mašine također određuje kapacitet rezanja i efikasnost obrade struga, tako da je posebno važno odabrati konfiguraciju koja vam odgovara prema vašim potrebama obrade. Na primjer, konfiguracija sa servo motorom i reduktorom imat će veću brzinu praznog hoda, veći obrtni moment, veći kapacitet rezanja i veću efikasnost obrade od konfiguracije sa koračnim motorom i mjenjačem.

3. Procijenjena efikasnost proizvodnje i izlaz

   Odaberite strug s odgovarajućim brojem osa i alata u skladu s proizvodnim zahtjevima. Višeosni i višealatni strugovi mogu istovremeno izvršiti više koraka obrade, poboljšavajući efikasnost obrade. Za lične studije, jednoosni strugovi uglavnom mogu zadovoljiti proizvodne zahtjeve.

   Odaberite strug s više stepeni automatizacije u skladu s proizvodnim zahtjevima. Automatizirani strugovi mogu smanjiti ručnu intervenciju i poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Kao što su: automatsko utovarivanje, automatska izmjena alata, automatsko brušenje itd.

4. Servis nakon prodaje i tehnička podrška

   Dobavljač CNC tokarskih strojeva za obradu drveta s profesionalnim i pravovremenim postprodajnim servisom može vam omogućiti pravovremenu tehničku podršku i usluge održavanja tokom korištenja stroja. Saznajte da li tvornica pruža tehničku podršku za obuku, uključujući obuku za rukovanje, obuku za crtanje itd., kako bi pomogla korisnicima da bolje savladaju i koriste proizvod.

Oblast primene

Primenljivi materijali

• Prirodno drvo: tvrdo drvo (hrast, orah, trešnja, bukva, itd.), meko drvo (bor, jela, balza, itd.)
• Sintetičko drvo: MDF, HDF, iverica od punog drveta itd.
• Kompozitni polimerni materijali: termoreaktivne i termoplastične plastike, akrilni PVC, karbonska vlakna itd.
• Drugi materijali: dimenzionalno stabilni materijali poput gipsa i azbesta.

Industrija primene

• Dijelovi namještaja: Rimski stubovi, ograde za stepenice, razni stolovi i stolice, noge za sofe, noge za krevete itd.
• Sportska oprema: bilijarski štapovi, bejzbol palice i ostale šipke, razne šahovske igre.
• Muzički instrumenti: bubnjarske palice, violine, fagoti, blok-flaute itd.
• Obrt: drvene zdjele, drvene kugle, vaze, lutke za gniježđenje, razne skulpture itd.
• Svakodnevne potrepštine: svijećnjaci, držači za olovke, penjalice za mačke, razne drvene ručke, štapovi itd.

Ključne tehničke prednosti

Troškovi kupovine CNC tokarskog stroja za drvo

Cijena CNC tokarskog stroja za obradu drveta zavisi od njegove veličine, stanice za obradu, funkcije, marke dijelova itd. Naš mini tokarski stroj za obradu drveta možete nabaviti za nešto više od 3,000 dolara, model 1516 srednje veličine i model 1510 specifičan za šipke koštaju od 4,000 do 8,000 dolara, model 1530 pune veličine i veći model 2516 koštaju od 4,000 do 10,000 dolara, a najsnažniji centar za obradu drveta za tokarenje i glodanje, model 1530-8T, može doseći cijenu i do 18,000 dolara. Možda ste primijetili da se cijena stroja ne povećava značajno s povećanjem veličine obrade, ali je raspon cijena svake veličine vrlo velik, pa hajde da detaljno objasnimo našu strategiju cijena. Otvorena i transparentna cijena može vam omogućiti veću sigurnost u kupovini i da znate gdje se troši vaš novac.

Prije svega, kao stari OEM proizvođač, možemo proizvoditi mašine različitih veličina i konfiguracija prema potrebama korisnika, tako da možete prilagoditi veličinu koja ne postoji u našoj tabeli "Specifikacije" iznad. Kao referencu uzimamo standardnu ​​veličinu struga 1530. Za svaki metar dužine, cijena će se povećati za oko 300 dolara (bit će veća nakon što se produži na 3 metra), a za svakih deset centimetara prečnika, cijena će se povećati za 150 dolara (bit će veća nakon što se poveća na 500 mm).

Standardna verzija tokarskog stroja ima samo jednu stanicu za obradu, a možete i prilagoditi stanicu za obradu. Odnos između broja stanica za obradu i cijene je složeniji. Na njega utječu veličina i to da li sadrži funkcije automatskog utovara i istovara. Na primjer, standardna verzija tokarskog stroja za bilijarski štap 1510 povećat će cijenu za 430 do 580 dolara za svaku dodatnu stanicu, dok će model s funkcijom automatskog utovara i istovara (serija 1510-A) povećati cijenu za 1000 do 1200 dolara za svaku dodatnu stanicu.

Pored ovoga, cijena pribora čini veliki dio cijene struga za obradu drveta. Na primjer, dodavanje brusnog točka košta 280 dolara, blanjalice 710 dolara, automatskog mjenjača alata 410 dolara, a stezne glave od 160 mm 140 dolara. Također smo dobro svjesni da se ekonomski nivoi naših kupaca uveliko razlikuju. Mnogi kupci s finansijskim poteškoćama također žele koristiti modernije strugove za obradu drveta kako bi zamijenili stare ručne strugove. Stoga se naši različiti dijelovi mogu odabrati i od različitih marki prema vašim zahtjevima, tako da više kupaca može koristiti naše visokokvalitetne strugove.

Molimo Vas da uporedite s drugim prodavačima. S ponosom možemo reći da naši strugovi apsolutno nisu inferiorni u odnosu na bilo koji drugi po kvaliteti. Krevet od čistog sivog lijeva, dijelovi kupljeni od vodećih proizvođača u industriji i ožičenje koje je poput umjetničkih djela, a cijena je čak niža nego kod mnogih ručnih strugova.

pojam

Ako ste pročitali do sada, sigurno ste željni da isprobate mašinu. Prije toga, potrebno je da objasnimo relevantne stručne termine kako bismo početnicima ili entuzijastima koji su novi u ovoj industriji olakšali kupovinu tokarskog stroja za obradu drveta.

krevet

Krevet je osnovni dio struga, koji se koristi za podupiranje i spajanje drugih dijelova. Obično ima dovoljnu krutost i stabilnost kako bi se osiguralo da nema deformacija ili vibracija tokom obrade. Najčešće korišteni strug u modernoj obradi drveta je horizontalni strug. Krevet je horizontalna greda koja zajedno s bazom, kućištem vretena i kontravršilicom čini osnovni izgled struga (horizontalno izduženi oblik slova H). Obično je izrađen od visokokvalitetnog sivog lijeva. Nakon tretmana starenjem, može efikasno eliminirati unutrašnja naprezanja i povećati vijek trajanja alatne mašine.

Vreteno

U užem smislu, "vreteno" se obično odnosi na horizontalnu osu koja pokreće obradak da se okreće. Nalazi se u kućištu vretena, a glavna komponenta je ležaj vretena, koji se pokreće snagom kućišta za pomicanje. Njegova glavna funkcija je pokretanje obradka da se okreće, a povezan je s obradkom putem centra ili stezne glave itd. Općenito smo navikli da ovu vrstu vretena nazivamo "pogonskim vretenom". Zbog svojih karakteristika jedan-na-jedan s obradkom, dodavanje više setova sistema pogonskih vretena može formirati više obradnih stanica, čime se ostvaruje serijska obrada.

U širem smislu, termin "vreteno" se odnosi i na različite tipove osa obrade, osim horizontalnih pogonskih osa opisanih gore. Ove ose se mogu obrađivati ​​u različitim smjerovima (x, y, z, itd.) korištenjem različitih alata za obradu, često se nazivaju "multifunkcionalnim vretenima".

Headstock

To je kutija koja se nalazi na lijevoj strani kreveta, a koja sadrži vreteno i njegove povezane komponente. Glavna funkcija vretena je da obezbijedi stabilnu strukturu za potporu vretena, osiguravajući njegovu stabilnost i preciznost pri velikoj brzini rotacije. Tokom obrade, vreteno će podnositi silu alata za rezanje i obratka, tako da mora imati dovoljnu krutost.

tailstock

Kontravršilica i glavni dio se nalaze na oba kraja kreveta, obično na desnom kraju, i mogu se pomicati horizontalno. Njegova glavna funkcija je fiksiranje drugog kraja obratka. Jedan kraj obratka je fiksiran na jednu stranu vretena, dok kontravršilica može vršiti horizontalnu silu suprotnu od vretena na obratak kako bi ga poduprla, efektivno povećavajući stabilnost obratka tokom obrade. Prilikom obrade kratkog obratka i potrebe za obradom poprečnog presjeka obratka, stezna glava se može koristiti za fiksiranje obratka i vretena, i možda neće biti potrebna u ovom trenutku.

Poprečni klizajući i složeni odmor

Poprečni klizač je pričvršćen za krevet kliznom šinom ili vijčanom šipkom i može se pomicati lijevo i desno. Na njemu se nalazi uređaj koji se naziva složeni nasloni koji se može pomicati naprijed i nazad okomito na krevet. Složeni nasloni su opremljeni držačem alata koji nosi alat za obradu. Stoga, poprečni klizač i složeni nasloni rade zajedno kako bi ostvarili kretanje lijevo i desno (odabir položaja za obradu) i kretanje naprijed i nazad (pomicanje alata).

Vodič za prvo pokretanje tokarskog stroja za obradu drveta

1. Provjerite redoslijed neutralnih i faznih žica kako biste bili sigurni da nisu spojene obrnuto, u suprotnom će doći do kratkog spoja u upravljačkom ormaru.

2. Pritisnite zeleno dugme za pokretanje na strugu da biste uključili mašinu i uključili je. Sačekajte da se ekran pokrene i prikaže početni ekran. Indikator napajanja će se upaliti, a ventilator za hlađenje i sve električne komponente u upravljačkom ormaru će se također pokrenuti.

3. Na kontrolnoj ploči struga pronađite i pritisnite dugme za ručno upravljanje, a zatim pritisnite XYZ i ostale dugmad za smjer da biste pomjerili svaku osu i proširili mašinu.

4. Pripremite alate i rezervne dijelove potrebne za instalaciju, kao što su ključevi, odvijači itd., i instalirajte steznu glavu, rotacijski centar, alat za tokarenje i ostale dijelove mašine.

5. Provjerite status instalacije: Pažljivo provjerite status instalacije dijelova kako biste bili sigurni da su svi dijelovi instalirani na svom mjestu bez labavosti ili nedostatka.

6. Izvršite probnu obradu: ubacite odgovarajuće materijale i izvršite probno tokarenje koristeći crteže probne mašine koje dostavljamo, posmatrajte rad tokarice, provjerite da li ima abnormalnih zvukova ili vibracija i osigurajte da su sve funkcije mašine normalne i stabilne.

Dnevno održavanje tokarskog stroja za obradu drveta

Dnevno održavanje tokarskog stroja je neophodno kako bi se osigurao njegov normalan rad i produžio njegov vijek trajanja. Evo nekoliko profesionalnih postupaka održavanja tokarskog stroja za obradu drveta za vašu referencu.

Održavanje i pregled prije pokretanja

Čišćenje i podmazivanje: Obrišite prašinu i piljevinu sa izložene površine vodilice tokarilice za drvo i provjerite nivo ulja u električnom podmazivaču i da li ispravno radi, kako biste osigurali da je svaki dio mjenjača normalno podmazan.

Probni rad na prazno: Prije svakodnevnog pokretanja mašine, strug treba prvo pustiti da obrađuje na prazno, provjeriti da li svi dijelovi alatne mašine rade normalno, bez abnormalnog zvuka ili vibracija, te da li su početna tačka i radnja obrade normalni kako bi se izbjeglo oštećenje obratka.

Praćenje tokom obrade

Strogo se pridržavajte procedura za rukovanje mašinom kako biste osigurali siguran rad struga. U svakom trenutku obratite pažnju na rad mašine. U slučaju bilo kakve abnormalnosti, na vrijeme pritisnite crveno dugme za hitno zaustavljanje na mašini kako biste spriječili širenje kvara.

Održavanje nakon gašenja

Očistite piljevinu koju nije sakupio sakupljač prašine kako biste izbjegli nakupljanje piljevine koje bi utjecalo na performanse struga i učinak podmazivanja. Obrišite ili ispuhajte sve dijelove, uključujući vodilice, vodeće vijke itd., kako biste bili sigurni da nema ostataka ulja ili piljevine.

Redovno održavanje

1. Redovno ručno čistite i podmazujte površine vodilica kako biste osigurali glatko klizanje vodilica i preciznost mašine.

2. Provjerite da li sistem podmazivanja mašine, sistem podmazivanja vođica itd. ispravno rade, otvorite zaptivku ležaja i na vrijeme dodajte mast ako nedostaje.

3. Redovno provjeravajte električne komponente u upravljačkom ormaru, kao što su inverteri, drajveri, magnetni prekidači, releji itd., kako biste se uvjerili da nisu labavi ili kontaminirani.

4. Redovno provjeravajte tačnost alatne mašine. Specifična operacija: Stegnite komad materijala, ručno kontrolišite osu alata za tokarenje da biste je pomjerili od Z- do Z+ kako biste okrenuli materijal i koristite pomično mjerilo da provjerite da li su prečnici na oba kraja konzistentni.

5. Održavanje prilikom dugotrajnog isključenja: Ako je strug isključen na duže vrijeme, treba obaviti radove na zaštiti od vlage i isključiti glavno napajanje mašine. Prije ponovnog pokretanja mašine, treba u potpunosti provjeriti da li su svi dijelovi mašine u ispravnom stanju.